预合成尖晶石和原位尖晶石浇注料的性能应用.pdfVIP

预合成尖晶石和原位尖晶石浇注料的性能应用.pdf

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预合成尖晶石和原位尖晶石浇注料的性能与应用 Sctmabel2)Ane弱Buhr2)Reinhard 龙斌1’Marion Exenberger3’ Christian Rampitsch3) 1)安迈铝业(青岛)有限公司山东青岛 2)AlmatisGmbHFrankfurt Germany Staid LinzAustria GmbH 3)Voestalpine 摘要讨论了刚玉一尖晶石(预合成尖晶石)和刚玉一镁砂(原位尖晶石)浇注料的rg另,J,以及不同配 方形式对浇注料物理性能所产生的影响。根据钢包衬里不同区域对耐火材料的要求,讨论了两种材料 的适用性及性能差异. 关蔓词预合成尖晶石,原位尖晶石,浇注料 从上世纪90年代起,刚玉.尖晶石浇注料被广泛用于钢包渣线以下的内衬以及预制件如透气砖和座 砖。尖晶石的品种、粒度组成以及含量对刚玉.尖晶石浇注料的理化性能影响已有了大量的研究【15】。在 过去的10年中,钢包包壁用的浇注料已逐渐从刚玉.尖晶石浇注料转为铝镁浇注料。推动这一变化的原 因之一在于铝镁浇注料中原位生成的细颗粒尖晶石比预合成的尖晶石具有更强的抗侵蚀性和抗渗透 性;另一原因就是基于成本方面的考虑,价廉的镁砂和氧化铝粉可以在使用中生成尖晶石。如今,这 两种理念都被成功地采用。在本文中,结合钢包内村耐火材料的性能要求,讨论了预合成尖晶石和铝 镁浇注料的设计。 1钢包内衬耐火材料的要求 有说明。对于钢包衬用耐火材料的要求可总结如下: (1)高的热稳定性。进入钢包的钢水温度较高;加热和合金化的放热反应;钢包运行中电极的热 点;座砖和透气砖的氧气清理。 (2)高的热机械稳定性。钢水在钢包内的停留时间延长;钢包的运动,如倾斜和提升;钢包运输 时钢壳的弹性变形。 (3)高的耐冲刷性。钢包内的强力搅拌;真空(罐)脱气;出钢条件,如高度、温度。 (4)高的抗侵蚀性和抗渗透性。钢水中有不同成分的侵蚀性渣;真空脱气:液态金属沿裂缝的渗 入。 (5)应力松弛。注入钢液时引起的钢壳弹性变形;钢包运输时的变形;钢包注入钢液时的热冲 击;冷气体进入透气砖时的热冲击。 (6)热力学稳定性。合金或脱氧剂要求耐火氧化物具有一定的热力学稳定性。 ·34· 根据钢包区域的不同,起主导作用的损毁机制也不同。表l阐述了不同钢包区损毁机制和它们对 于选择最合适耐火材料的重要性。举例如下:包壁通常会有较小的机械应力(除非受到强力搅拌),而包 底尤其是冲击区和透气砖附近的区域,由于钢水的运动,受到强力的冲刷。对于包底,耐火材料的体 积稳定性和热稳定性是主要的要求,因为这样可以避免由于产生裂纹而带来的损毁;而对于包壁,适 度的体积膨胀是可行的,因为它可以支撑衬里,并且减少裂纹的扩大。对耐火浇注料来说,单一产品 很难满足上述的各种需求。因此,现在会使用一些可以适应不同损毁机制的耐火材料优化组合。含尖 晶石或氧化镁的高铝浇注料是目前最常用的不定形耐火炉衬。 表l钢包内衬不同区域对耐火材料的要求 2尖晶石 尖晶石的一般通式为AB204,A代表二价金属离子如镁、铁、镍、锰或锌,B代表三价金属离子 如铝、铁、铬或锰。最常见的尖晶石和Mg㈣03二元体系中的唯一化合物是镁铝尖晶石 2135℃o所有尖晶石的明显特征都是置换固溶体,其中尖晶石的A或B或2个原子同时会被该组中其 他成分大比例地取代。对镁铝尖晶石来说,Mg和m两个阳离子可以由其它相似大小的离子取代。此 外,MgAl204的结构表明了伴随温度上升而相区相应增加,尤其是在氧化铝含量升高的情况下,通过 金属阳离子和氧负离子的空位点达到电化学平衡。据此,可以进行富铝尖晶石如ART8和AR90的生 产,如果在高达1900℃的温度下生产,富铝的尖晶石相在迅速冷却时会被保持。由于晶体结构中的空 位,预合成的富铝尖晶石有能力吸收

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