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第十七届全国尿素厂年会论文资料集 45
●_一
全循环水溶液尿素自汽提一分塔应用总结
刘昭斌李永效冯质杭张雷
(兖矿峄山化工有限公司273500)
O 概况
kt／a。
兖矿峄山化工有限公司现有一套氨汽提尿素，两套水溶液尿素，总生产规模480
其中一期尿素是1986年投产的水溶液工艺，经过了“四改六”，“六改十”和“十改十三”．
这套尿素由于包括尿素合成塔在内的主要设备已到更换期，并且由于原料煤等原因造成的生
产成本升高，急需通过技术升级达到增产降耗，节能减排的目标。借鉴同类生产企业已有成
功应用自汽提一分塔的经验，选用o1400自汽提一分塔进行技术改造。
1 技改方案
自汽提塔流程是由武汉绿寰科技发展有限公司设计的方案，目前已有瑞星、东光、山东
联盟(两套)、安徽吴源、肥城、当阳等企业在使用该流程。吨尿素节约蒸汽200kg。
1．1自汽提一分塔结构 ．
自汽提一分塔是一个组合设备，最上部是气液分离段，下面是精馏段，选用钛材鲍尔环作
16
L好，实际投资与3L相当。
填料，保证使用寿命，钛材密度较小，耐腐蚀，耐冲刷都较316
为保证尿液均匀通过填料层，我们对液体分布器进行了改进，采用新型进料液体分布器，保证
在预分离器分离效果差的情况下，进入下部降膜管液体不夹带气体，防止换热管千管、爆管。
精馏段下部是加热段，采用降膜式换热器，通过特殊结构液体分布管，强制在换热管内
MPa的加热蒸汽，
壁形成液体膜，加强换热效果。可以使用0．6MPa的蒸汽替代原一分塔1．2
达到节约汽耗的目的。最下部是液位槽，在液位槽上部加入防腐空气。
1．2自汽提塔流程
我公司的自汽提塔流程应用在一期尿素装置中，从尿素合成塔出来的尿液混合物先进入
预分离器，进行初步分离，再进入自汽提塔入口，切线进入自汽提塔分离段，分离出的气相
和经加热分解出的气相共同进入一段蒸发热能回收段，以后的流程不变。液相经液位调节阀
MPa蒸汽进入蒸汽饱和器后通过调节阀控制蒸汽压力O．6-
进入二分塔，以后流程不变。1．27
O．8MPa，蒸汽温度165～185℃，进入自汽提塔加热段，冷凝液进入疏水槽。控制自汽提
塔出液温度1584-2℃，液位30％。
1．3 自汽提塔操作工艺指标
MPa
(1)饱和器蒸汽压力0．6-0．8
温度165-185℃
液位30％50％
(2)自汽提塔出液温度158±2℃
液位30％
(3)疏水槽液位30％-50％
自汽提塔的技术特点：
(1)自汽提塔采用精确成膜的液膜器使尿液在换热管内形成液态薄膜。成膜效果较好．
增强了换热效果。
第十七届全国尿素厂年会论文资料集
(2)采用新型液体分布器，使进入自气提塔的气液混合物得到彻底分离，有效防止了
降膜管的干管、爆管现象。
(3)自汽提塔上部采用800
mm的填料层作精馏段．汽液相的换热和分离较好。采用
050x50钛材鲍尔环，使用寿命长。 ，
(4)自汽提塔操作弹性大，由于采用降膜换热，液膜较薄，热阻小，热利用率高。
(5)自汽提塔流程只有一条尿液通道，避免了原一分塔由于液位高。尿液走短路的可能。
1．4自汽提塔安装、操作要点
(1)自气提塔由于采用降膜
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