转子变频技术在矸石山绞车电控改造中应用.pdfVIP

提 升 篇 转子变频技术在矸石山绞车电控改造中的应用 安留记刘辉王海生 (平煤股份八矿，河南 平顶山467012) 内容摘要：本文以平煤股份八矿矸石山绞车电控系统改造为例，介绍了转子变频调速技术在 TKD电控系统改造中的应用，分析了绞车双馈变频调速技术，该调速方式相对于 TKD绞车电控系统有较高的性价比。 关键词：转子变频PLC矸石山绞车 1 概况 平煤股份八矿矸石山绞车原采用TKD电控系统，交流绕线式电机转子回路串电阻调速。由于 交流串电阻调速电路触点多、易出故障，维护工作量大；控制电路随着元件的老化，工作特性变差， 控制精度降低，稳定性差，特别是起车和停车时负荷较大，速度不平稳，对机械设备及钢丝绳冲击 大，易造成安全隐患。同时原保护系统采用机械传动和分立元件，保护不完善，出现故障后难以查 找；大量电能消耗在绞车的起动和停车阶段，极为不经济。经过方案论证，我矿决定采用转子变频 技术对绞车电控系统进行升级改造。 2基本参数 改造前矸石山绞车的基本技术参数如下： 提升机型号：2JK一2．5／20； 主电机型号：JRl5lO一12转速490r／min功率280kw； 定子额定电压：6kV；定子额定电流：37A； 转子额定电压：532V；转子额定电流：337A； 轨道：长度474m最大坡度17。； 箕斗车容积：5．2m3； 提升速度：3．14m／s。 3 电控系统改造策略 3．1改造原则 3．1．1 矸石山绞车电控系统改造为现用系统的改造，应将改造期间和改造后的安全性和可靠性放 在首位，改造要充分利用现有设备，在保证系统功能及安全经济前提下，降低系统改造成本； 3．1．2 电控系统的改造要采用国内先进的电控技术，电控系统在安全性能、调速性能、经济性能、 故障检测与处理等方面优于原有电控系统； 3．1．3 由于煤矿生产的特殊性，电控系统改造的同时要保证矿井的正常排矸，新老系统的切割时 间尽可能缩短。 控设备技术条件》的各项规定。 3．2改造总体方案 3．2．1 保留和利用原有绞车滚筒、减速机和电机。更换绞车电控系统、保护系统及液压制动系统； 3．2．2 电控系统由TKD电控系统改造为采用双PLC控制的全数字交流转子变频绞车，同时完善 绞车保护系统； · 53· 河南省煤炭学会第六届机电专业委员会年会论文集 3．2．3安装绞车运行监控系统，对绞车运行工况及运行各项参数实现远程监测监控，提高系统的 安全性能。 4转子变频调速改造方案 4．1转子变频调速原理 转子变频调速系统如图1所示，转子侧功率变换单元由CUl和CU2组成。通过在转子回路 串人转子变频调速装置，加入一个可调反电势来控制转子电流，从而调节电机的转速。由于转差而 产生的转子转差功率又经转子变频调速装置反馈回电网或电机定子绕组而回收，从而达到调速和 节能的目的。 三电平功率变换单元 图1转子变频调速原理图 4．2三电平变换单元 转子变频采用三电平PWM变换器，其原理如图2所示。三电平变换器克服了两电平逆变器 在波形、电力电子器件上的诸多要求及缺点：减少了传统的输出变压器和动态均压电路。电力电子 器件的开关频率可以比较低，较少了大量开关造成的能力损耗等。电平数较，输出的电压谐波含量 较低，输出的波形较好；电力电子器件的开关频率低，开关损耗小，器件应力小，无须动态均压。 根据绞车的不同运行状态，可采用不同的控制方式，使三电平变换器工作在逆变状态或整流状 态。在逆变运行状态，通过对直流侧的分压和开关动作的不同组合实现多电平阶梯波电压输出，从 而使得输出的电压波形更加接近正弦波。在整流运行状态，可在直流输出电压可控的基础上，实现 网侧功率因数调节。 图2 双三电平PWM变换器 · 54· 提升篇 5安垒保护回路 系统帕蟹辛同路冉两妾．襄山11【，c构城；套为继电器I+L4JI1路．撵作像护PI．【}