精梳工序操作指导书.docVIP

XXX棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：精梳工序操作指导书 文 件 编 号：MY3—027 版 本 号：A 编 制： 审 批： 日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/9  修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期  1 目的 便于生产部的生产管理，培训精梳工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于精梳工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改，由操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互作又分清责任。 内 容 重 点 要 求 1.整理整顿 机身与地面彻底清洁 按照清洁进度表做 2.生产情况 1）前后供应平衡 2）平揩车 停台时间 3）工艺变更 机台落实 4）棉条桶（备用桶） 无错用（每台均有） 5）交班卷 不小于3厘米 3.设备情况 1）皮辊和顶梳 无损坏 2）自停装置 无失灵 3）坏机 原因清楚 4.工具 清洁工具（纱扫、棕扫等） 专用工具（开启钳板架） 齐全、清洁、定位 0 开出的棉条要经测试合格后才能正常开机。 1 机上的条桶要写上责任号，如不同支数(落棉不同的)要用套带仔来作分别，纺出的棉条要用桶盖压住棉条推送，且要看清路面情况。 2 棉条要放到相对应支数的并条机旁，拿开桶盖时动作要轻，以免因用力过猛产生毛条、烂条。 4.2.3 值机过程要点 转班方法：按select键至需要选择班别，计数器即可切换到当班状态，并开始计算。(A：甲班、B：乙班、C：丙班) 当班对应的产量以“千米”为单位。 “计长”显示至50米时机顶指示灯闪动，如将空桶放进备用桶位置，显示至0时即会自动出桶，并复原开机。 巡回多检查棉层的喂入及棉网，棉条的质量。 检查漏条装置及吸风通道是否正常。 按工艺要求定台供应。 注意检查各清洁装置及吸风通道是否正常。 4.2.4 停机要点及注意事项 停机先按红色键再按蓝色键卸压。 如需做好机后清洁工作或长时间停机需关总电源。 4.3 全面操作 4.3.1 巡回工作 巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。 每人看台为台 巡回过程中做好换卷换桶工作 结合清洁进度工作 结合做好防捉疵工作 巡回过程中眼看耳听机器的运转情况 结合检查棉网的状态 结合做好整理整顿工作换桶工作步骤 重点 要求 1．准备工作 1、检查备用桶 无用错，无坏桶 2、检查桶上粉记 粉记清晰 2、换桶 1、满定长自动换桶 出桶不倒桶 2、送到并条机备桶位置 3、放备用桶 1、尽快放备用桶并做粉记 旧粉记擦除，新粉记清晰 步骤 重点 要求 1.取备条 1、取棉台上8根中第2、4、6三条 换桶时取备条，备条盘中 2、缺条部分作回条处理 随时有备条 2.补缺条 绕罗拉皮辊或轻厚卷造成的缺条 4.3.5 换卷工作 步骤 重点 要求 1、钳板置于最前位置 1、按点动按钮使钳板置于最前位置 在棉卷纺空时 2、换卷 1、拿走空管 动作轻稳 2、撕齐机上棉层 3、按开关送备卷 位置适当 4、搭不烂网，不塞喇叭口 3、清理空管 1、剥尽管上白花 白花不落地 2、空管放在内 动作轻稳， 4.4 质量控制 4.4.1 防疵、捉疵工作 要求挡车工在5－15分钟巡回一次，检查棉网、棉条质量。出现缠罗拉、皮辊不自停、多次缠花、棉条起粒要立即报告，并作记录。 逢出桶检查牵伸皮辊是否吸白，罗拉是否缠花，有无漏条。 逢出桶检查棉条质量，手摸棉条是否有粗细、起粒现象。 补条时搭头到位，不过长，不过短；搭头过牵伸区后要打开机门卸压检查有无漏条。 每天分班分机台用热水清洗，保持皮辊光洁。 逢星期五各班均要检查责任机台的漏条装置是否正常，有异常及时报告。 多次缠花、吸白花的皮辊要用碘酒清洗，清洗后再有缠花的要更换皮辊。 缠牵伸皮辊及漏条时要将粗幼条取清，并到试验