去除淬火油中水分方法的研究.pdfVIP

( ) 粒度级别大约为 6～8 级 。以此种组织再进行调质处 理 ,就会得到较为细小的回火索氏体组织 。 ( ) 图 5 　调质后的原奥氏体晶粒度 9 级 　 ×500 Fig. 5 　Grain size of primary austenite 图4 　35CrNi3MoV 钢完全退火后的组织 　 ×1000 after quenching and temp ering 　 ×500 Fig. 4 　Structure of 35CrNi3MoV steel after 表 2 　经完全退火和调质处理后 35Cr Ni3MoV 钢的力学性能 full annealing 　 ×1000 Table 2 　Mechanical properties of 35Cr Ni3MoV steel af ter f ull 　　工业试验表明 ,采用完全退火 、不完全退火 、A1 annealing and quenching and tempering 温度稍下的高温回火等工艺后 ,获得了平衡组织 ,破 σ σ ( ) HRC 01/ M Pa b/ M Pa δ( %) ψ( %) - 40 ℃ A KV/ J 坏了组织遗传性 。大锻件经过调质处理后 ,原始奥 4 1 1250 1375 12 46 30 氏体晶粒显著细化 ,晶粒度大约为 9 级 ,如图5 所示 , 进行最终热处理 。 消除了混晶和晶粒粗大的现象 。性能检验表明 ,产 ( ) 　　 3 将大锻件进行完全退火、不完全退火或 A1 稍 品各项的性能指标合格 。经过完全退火 + 调质处理 下保温的高温回火 ,完成再结晶,可以避免混晶现象。 后 ,35CrNi3MoV 钢各项力学性能指标如表 2 所示 。 参考文献 : 4 　结论 [ 1] 　戚正风. 金属热处理原理[ M ] . 北京 :机械工业出版社 , 1987 :34 36 . ( ) 　　 1 35CrNi3MoV 钢大锻件去氢退火后组织粗 [2 ] 　刘宗昌,杨 　慧 ,李文学 ,胡永平 ,崔玉军. 去氢退火工艺设计及 大 ,正火 + 调质后出现混晶 ,质量不合格 。 应用[J ] . 金属热处理 ,2003 ,28 (3) :5 153 . [ 3 ] 　刘宗昌,张羊换 ,麻永林. 冶金