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活性污泥系统的运行管理.doc
一、日常运行管理
⑴色、味观察
正常运行的污水厂及无发色物质的工业废水处理系统,活性污泥一般呈黄褐色。在曝气池溶解氧不足时,厌氧微生物会相应滋生,含硫有机物在厌氧时分解释放出H2S,污泥发黑、臭。当曝气池溶解氧过高或进水过淡,负荷过低时,污泥种微生物可因缺乏营养而自身氧化,污泥中色泽转淡。良好的新鲜活性污泥略带有泥土味。
⑵二沉淀池观察
活性污泥性状的好坏可从二沉淀池及后面述及的曝气池的运行状况中显示出来。因此管理中应加强对现场的巡视,定时对活性污泥处理系统的“脸色”进行观察。二沉淀池的液面状态与整个系统的运行正常与否有密切关系,在巡视二沉淀时,应注意观察二沉淀池泥面的高低、上清液透视程度、漂泥你粒的大小等:
上清液清澈透明—运行正常,污泥性状良好;
上清液混浊—负荷过高、污泥对有机物氧化、分解不彻底;
泥面上升,SVI高—污泥膨胀,污泥沉降性差;
大块污泥上浮—沉淀池局部厌氧,导致该处污泥腐败;
细小飘泥—水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。
⑶曝气池观察
在巡视曝气池时,应注意观察曝气池液面翻腾情况,曝气池中间若见有成团气泡上升,及表示液面下曝气管道或气孔有堵塞,应予以清洁或更换;若液面翻腾不均匀,说明有死角,尤应注意四角有无积泥。此外,还应注意气泡的性状。
②气泡量的多少
在污泥负荷适当、运行正常时,泡沫量较少,泡沫外观呈新鲜的乳白色溜末。污泥负荷过高、水质变化时,泡沫量往往增多,如污泥龄过短或废水中含多量洗涤剂时,即会出现大量气泡。
③同一种生物数量增减的情况
④生物种类的变化
异常问题解决对策
活性污泥形状及其分析
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
曝气池有臭味
供氧不足,DO值低,出水氨氮有时较高
增加供氧
污泥发黑
曝气池DO过低,有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS
增加供氧或加大回流污泥量
污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖
如有污泥膨胀,其他症状参照污泥膨胀
进水pH过低,曝气池pH≤6,丝状霉菌大量生成
提高进水pH值
沉淀池有大量黑色污泥上浮
沉淀池局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高
防止沉淀池有死角,排泥后在死角区用压缩空气冲或清洗
二沉池泥面上升,初期出水特别清澈,流量大时污泥成层外溢
SV90%,SVI200ml/g,污泥中丝状菌占优势,污泥膨胀
投加液氯、次氯酸钠、提高pH值等化学法杀丝状菌;投加碳粒、粘土、消化污泥等活性污泥“重量剂”;提高DO;间隙进水
二沉池泥面过高
丝状菌未过量生长,MLSS值过高
增加排泥
二沉池表面积累一层解絮污泥
微型动物死亡,污泥解絮,出水水质恶化,进水中有毒物浓度过高或pH异常
停止进水,排泥后投加营养,可引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种
二沉池有细小污泥不断外漂
污泥缺乏营养,使之瘦小;进水中氨氮浓度高,C/N不合适;池温超过40℃;翼轮转速过高时絮粒破碎
投加营养物质或引进BOD的废水,使F/M1,停开一个曝气池
二沉池上清液混浊,出水水质差
污泥负荷过高,有机物氧化不完全
减少进水流量,减少排泥
曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面
浮渣中见诺卡氏菌或纤毛菌过量生长,或进水中洗涤剂含量过高
清除浮渣,避免浮渣继续留在系统内循环,增加排泥
活性污泥的培养和驯化
一.培菌前的准备工作
在建成废水生物处理构筑物后,需要做的工作有:
整理设计施工单位的说明书、管理手册等
检查整个系统的设备,熟悉设备位置、线路分布、各设备的功用等
在管线上标明处理水流动方向
检查灯光、仪表、指示器等,按规定校正仪器、仪表
整理、检查设备运行电路图,备份参考
清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂物
池子渗漏性检验,加注水后观察有无渗漏,发现有渗漏立即修补
加固周边护栏,进行安全运行总结
增加照明,为夜间安全运行提供保障
调试期间,各装置试运行中,检查阀门、射流曝气系统、管道等,二沉池出水堰清污并进行水平调节
射流曝气吸氧口发现有反水现象,立即通知施工人员进行管道疏通,清除堵塞污物
运行一周内,增加清除循环水泵叶轮堵塞污物的频次
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