矸石山轨道整改措施.docVIP

贵州大方煤业有限公司 矸石山轨道整改安全技术措施 施 工 单 位： 运搬工区 单位负责人： 编 制 人： 编 制 时 间： 2012年1月14日 审 批 意 见 审批人员签字： 调度室： 年 月 日 机电部： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 安监部： 年 月 日 矸石山轨道整改安全技术措施 概况： 因矸石山地质疏松，经雨水侵蚀之后整体下滑，现实际坡度与设计坡度不相符，需进行整改。为保证此次施工顺利进行，特编制本施工安全技术措施。望施工人员在措施审批完成后，认真学习并遵照执行。 一、施工组织 安全负责人： 刘传雨 对矸石山轨道整改施工工作中的安全负责，并检查各部分工作落实情况。 施工负责人： 陈玉军 负责矸石山轨道整改指挥任务，必须做到指挥到位，有条不紊、清楚明白。 施工人员： 运搬工区轨道班 协助施工负责人快速、准确的完成副井口轨道整改。 二、准备工作 1、备齐施工所用的工具，包括5T手拉葫芦4个，钢丝绳套4根，自制专用扳手4把，250 mm的活口扳手两把，150mm的活口扳手两把，机械起道器两个，自制龙门架3个。 2、氧气、乙炔各一瓶，配套的氧气、乙炔带及气割枪一套。 3、提前将轨道两端碍事的矸石清掉，清除宽度以翻矸架左右两端最突出点为准。 三、施工方案： 1、因矸石山100m处到目前翻矸架的位置低于17°，根据设计要求，需将这一段的轨道调整到17°，调整高度为0到8.476米。 2、将翻矸架的液压支腿收回，用气割将翻矸架前端的三个支撑槽钢割掉。 3、用扳手将卡轨器卸松，将变坡部分的轨道卸掉，搬放到一边不碍事处。 4、用5T的手拉葫芦作为牵引工具，将翻矸架往后移，从现有位置一直移到120m处。 5、将变坡部分的轨道重新装上，用卡轨器将翻矸架固定在轨道上。用翻矸架的液压支腿将120m处的轨道抬高，达到要求的坡度，并将多余的钢丝绳盘到绞车滚筒上。 6、将龙门架固定在翻矸架的前端，用手拉葫芦将前端的轨道提起，并往里填充矸石。 7、当前端的轨道底下填满矸石，并且轨道坡度达到要求时，将翻矸架往前移。按照此方法循环，将翻矸架移到整改前的位置。 8、施工完之后收拾现场所有的工具，并将杂物清理干净，做的文明施工。 四、质量标准 轨道质量： （1）、轨道接头间距不超过5mm，轨面及内侧错差不大于2mm； （2）、构件齐全紧固有效； （3）、接头悬接，接头直线段对接，错差不大于50mm； （4）、轨距为900mm，允许偏差不大于5mm，不小于2mm。 （5）、方向符合标准，目视直顺，不得有硬弯。 （6）、轨枕质量合格，接头处轨枕无失效，轨枕间距一致，并符合要求。 （7）、轨道整改后坡度达到17°。 五、安全注意事项： 1、所有施工人员必须穿戴好劳动保护用品。 2、特种作业人员必须经培训合格，持证上岗。 3、开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。施工时所用的起吊工具，生根设施、绳索等，必须符合规定的安全系数。经检查确认安全可靠，方准作业。 4、施工前应将箕斗下放到位，并将绞车的电源切断。 5、气割时的安全注意事项： （1）每根乙炔管必须有防回火装置； （2）氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气； （3）氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油； （4）乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m； （5）开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花； （6）胶管接头应用细铁丝扎紧。 （7）作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。 （8）气焊结束后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀。 6、吊挂时必须两人进行，一人检查、指挥看护安全，一人操作。起吊过程中，负责检查、指挥人员必须密切注视管路起吊情况，发现险情立即停止作业。 7、起吊过程中出现下列情况之一的必须立即停止起吊作业， 放下起吊轨道进行处理： （1）起吊时龙门架晃动、钢丝绳套断丝； （2）起重链打滑、松脱，手链、棘手打滑； （3）起吊异常沉重，手拉葫芦工作声音异常； （4）参加施工人员未学习本施工安全措施，并未签字等。 8、翻矸架往后移之前，必须派专人将液压泵的电源切断，严格执行谁停电，谁送电制度。 9、气割施工完成之后派专人清理现场，消灭火种，并现场观察1小时，确认无隐患后方可离开。 10、翻矸架的液压支腿固定时，底下必须用枕木垫实。 11、撤卸和紧固螺栓时用力要均匀，不可用力过猛。 12、安全负责人要紧盯现场，保证现场安全作业。 13、施工负责人要严把质量关，保