Φ460mm的数控车床总体设计及横向进给设计.doc

毕业设计(论文) Φ460mm的数控车床 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日  摘 要 全面阐述了数控的结构原理，设计特点，论述了采用电机和滚珠丝杠螺母副的优点。详细介绍了数控车床的结构设计及校核，并进行了分析。另外汇总了有关技术参数。关键词床数控电机滚珠丝杠Abstract Comprehensively elaborated numerical control lathe structure principle, design features, discusses the use of servo motor and ball screw nut pair advantages. Introduces the NC lathe structure design and verification, and analysis. In addition to collect the related technology parameters. This paper emphasizes on the ball screw principle and selection principle, system of ball screw production, application etc were introduced. Including the type selection, parameter selection, precision, circulation mode selection, matched with the host machine and the selection principle of manufacturers. Key words: lathe, numerical control, servo motor, the ball screw 目 录 摘 要 II Abstract III 目 录 IV 第1章 数控机床发展概述 1 1.1数控机床及其特点 1 1.2数控机床的工艺范围及加工精度 1 1.2.1工艺范围 1 1.2.2加工精度 1 1.3 数控机床的经济分析 2 1.3.1中小企业数控机床选用中存在的问题 2 1.3.2 数控机床选购的策略 3 1.4 数控机床的发展趋向 4 第2章 数控机床总体方案的制订及比较 6 2.1 总体方案设计内容 6 2.1.1系统运动方式的确定 6 2.1.2控制方式的选择 6 2.2 总体方案确定 6 2.2.1 系统的运动方式伺服系统的选择 6 2.2.2 数控系统 6 2.2.3 机械传动方式 7 第3章 确定切削用量及选择刀具 7 3.1科学选择数控刀具 7 3.1.1选择数控刀具的原则 7 3.1.2选择数控车削用刀具 8 3.2 设置刀点和换刀点 8 3.3 确定切削用量 9 3.3.1确定主轴转速 9 3.3.2确定进给速度 9 3.3.3 确定背吃刀量 10 第4章 变速主传动系统方案的制定 10 4.1主传动系统主要技术指标的确定 10 4.1.1动力参数的确定 10 4.1.2主运动调速范围的确定 11 4.1.3主轴计算转速的确定 12 4.2变速主传动系统的设计 13 4.2.1确定传动方案 13 4.2.2转速图的拟定 14 4.2.3拟定传动变速系统图 15 第5章 横向进给系统设计计算 15 5.1 选择脉冲当量 15 5.2 计算切削力 16 5.3 滚珠丝杠螺母副的计算和选型 17 5.4 齿轮进给齿轮箱传动比计算 25 5.5 步进电机的计算和选型 26 第6章 微机数控系统的设计 30 6.1 微机数控系统的设计纲要 30 6.1.1 硬件电路设计 30 6.1.2 软件电路设计 31 6.2 8031单片机及其扩展 32 6.2.1 8031单片机的简介 32 6.2.2 8031单片机的系统扩展 33 6.2.3 存储器扩展 35 6.2.4 I/O口的扩展 36 6.2.5 步进电机驱动电路 37 6.2.6 脉冲分配器（环行分配器） 38 6.2.7 光电隔离电路 38 6.2.8 功率放大器 38 6.2.9 其他辅助电路 39 结 论 41 致 谢 42 参考文献 43 第1章 数控机床发展概述 1.1数控机床及其特点 数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。 数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形