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活塞式压气机运动模拟 本章介绍活塞式压气机的造型及仿真模拟。通过压气机主要零件曲柄、活塞、连杆、销轴和机座的造型，可以掌握SolidWorks的草图绘制、特征造型、基准轴、基准面、零件装配等基础知识。装配图完成后，直接用COSMOSMotion进行汽缸运动状况模拟仿真，得到在自定义活塞推力时，活塞的位置、速度、加速度，以及曲柄的运动力矩等参数随时间变化的曲线。 1.1 工 作 原 理 活塞式压气机是一种将机械能转化为气体势能的机械，机构简图如图1.1所示。电机通过皮带带动曲柄转动，由连杆推动活塞移动，压缩汽缸内的空气达到需要的压力。曲柄旋转一周，活塞往复移动一次，压气机的工作过程可分为吸气、压缩、排气三步。表1-1为活塞运转一个周期，压气机的工作过程及其对应的机构所处位置和受力数据。 表1-1 活塞运转数据 曲柄位置（°） 0 15 150 180 210 240 255 270 285 300 330 360 仿真时间（s） 0 0.08 0.42 0.5 0.58 0.67 0.71 0.75 0.79 0.83 0.92 1 活塞受力（N） 0 0 0 200 1020 2850 4610 7650 9600 9600 9600 0 工作过程 吸气 压缩 排气 图 1.1 1.2 零 件 造 型 活塞式压气机汽缸的零件组成比较复杂，在不影响仿真的前提下，只对其主要零件进行造型，包括曲柄、连杆、销轴、活塞和机座。 1．曲柄 运行SolidWorks，选择【文件】/【新建】/【零件】命令，建立一个新文件，以文件名“曲柄”存盘。右击FeatureManager 设计树。 图 1.2 选择【插入】/【草图绘制】命令，选择【前视基准面】，绘制一个圆，用智能尺寸按钮标注圆的直径，如图1.3所示，单击退出草图。 选择【插入】/【凸台/基体】/【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为5.00mm，如 图1.4所示。 图 1.3 图 1.4 在圆柱体端面上右击，选择【插入草图】命令，按下，正视于草图，绘制圆，标注尺寸直径为10mm，标注尺寸如图1.5所示，单击退出草图。选择【插入】/【凸台/基体】/【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为20.00mm。 在圆柱体另一端面上右击，选择【插入草图】命令，按下，正视于草图，绘制圆，标注尺寸，标注尺寸如图1.6所示，单击退出草图。选择【插入】/【凸台/基体】/【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为5.00mm。 图 1.5 图 1.6 选择【插入】/【特征】/【圆角】命令，将各边倒圆角，如图1.7所示。 选择【插入】/【参考几何体】/【基准面】命令，以拉伸距离为5.00mm的特征创建一个基准面1，如图1.8所示。 图 1.7 图 1.8 选择【插入】/【阵列/镜像】/【镜像】命令，选择基准面1作为镜像面，镜像对象选择【要镜像的实体】，选择整个已经完成造型的实体，如图1.9所示，单击确定按钮，得到曲柄造型，如图1.10所示。 图 1.9 图 1.10 2．连杆 选择【文件】/【新建】/【零件】命令，建立一个新文件，以文件名“连杆”存盘。右击FeatureManager 设计树退出草图。选择【插入】/【凸台/基体】/【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为5.00mm。 选择【插入】/【参考几何体】/【基准面】命令，选择连杆端面，设置参数如图1.12所示，建立一个通过连杆厚度中间的基准平面，供装配时使用。 图 1.11 图 1.12 选择【插入】/【特征】/【倒角】命令，将零件各边倒角，边长为1.00mm，如图1.13所示。 图 1.13 3．销轴 选择【文件】/【新建】/【零件】命令，建立一个新文件，以文件名“销轴”存盘。右击FeatureManager 设计树退出草图。选择【插入】/【凸台/基体】/【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为38.00mm。 选择【插入】/【参考几何体】/【基准面】命令，选择销轴端面，设置如图1.15所示，建立通过销轴长度中间的基准平面，供装配时使用，如图1.16所示。 图 1.14 图 1.15 图 1.16 4．活塞 选择【文件】/【新建】/【零件】命令，