南京第二热电厂_2锅炉结焦的原因分析和对策.pdfVIP

( ) 文章编号 :1001 - 5523 2002 01 - 0021 - 02 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 # 南京第二热电厂 2 锅炉结焦的原因分析和对策 1 1 2 董舒智 ,居广忠 ,韦红旗 ( 1. 南京第二热电厂 ,江苏南京 　210038 　2. 东南大学 ,江苏南京 210096) # 　　摘 　要 :针对南京第二热电厂 2 炉结焦具体情况进行分析研究 ,论述了锅炉安装 、调试和 运行调整方面所采取的对策与效果 。 关键词 :锅炉 ;结焦 ;燃烧调整 ;空气动力特性 中图分类号 :TK224. 9 　　文献标识码 :C # 1 　概述 角发展到 2 角 ,有三次造成炉膛八米平台以下全部 # # 结焦 ,被迫停炉打焦 。2 炉结焦问题严重影响着正 　　南京第二热电厂 2 炉是 220/ 100 - M295 型 自 常发电、设备与人身安全以及燃烧经济性 。 然循环 、固态排渣炉 。设计燃用山西潞安贫煤和徐 州烟煤 ,按 50 %掺比,可燃基挥发份 Vr = 17 % ,应用 2 　炉膛结焦机理 y y 基灰份 A = 25. 24 % ,应用基水份 W = 7. 1 % , 灰渣 　　煤粉在炉膛内燃烧后形成的灰渣粒 ,在炉内高 溶化温度 FT 1500 ℃,低位发热量 Qnet ,ar = 22572kJ/ 温环境下呈熔化或半熔化状态 。正常情况下 , 由于 kg 。配用两套中间贮仓式钢球磨煤机制粉系统 ,燃 炉膛水冷壁温度相对很低 ,灰渣粒在接近水冷壁管 # # 烧器为直流式四角布置 ,双切圆燃烧 , 2 、4 角切 之前 ,主要以辐射换热的形式放出热量 ,其自身温度 # # 圆直径为 540mm , 1 、3 角切圆直径为 200mm ,两 迅速降低而凝固 ,最终可能在水冷壁管上形成一层 层一次风喷嘴集中布置 ,并设有周界风 ,二次风喷嘴 较疏松的灰污 ,在锅炉运行中灰污层自行脱落 、更新 为上 、中、下三层 ,三次风喷嘴布置在中、上二次风喷 或通过吹灰器吹落 ,灰污层不至于发展为焦块 。 嘴之间 ,炉膛深度为 7030mm ,深宽比为 1 ∶1. 14 ,如图 若由于某些因素使熔化或半熔化状态灰渣粒粘 1 所示 。 附到水冷壁管上 , 则会形成紧密的灰渣