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高温高压管道作业指导书.txt3努力奋斗，天空依旧美丽，梦想仍然纯真，放飞自我，勇敢地飞翔于梦想的天空，相信自己一定做得更好。4苦忆旧伤泪自落，欣望梦愿笑开颜。5懦弱的人害怕孤独，理智的人懂得享受孤独 本文由jinanqyq贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 高温高压蒸汽管道安装作业指导书 摘要： 高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统， 本专业指导 书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。 关键词：蒸汽管道 管道安装 1 工程概况 1.1 系统简介 高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导 书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。 本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽 机系统的主汽门； 低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉的低温再热联箱； 高温再热蒸 汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出， 由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调 节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁 路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷 运行起重要作用。 1.2 主要系统参数 主蒸汽管道设计压力为 P=13.7Mpa，设计温度 t=545℃，系统主材为 12Cr1MoV 的 φ377×50 合金钢管。 低温再热蒸汽管道设计压力为 P=3.04755Mpa，设计温度 t=335.6℃，系统主材为 ST45.8/Ⅲ的 φ660.4×17.5 钢管。 高温再热蒸汽管道设计压力为 P=2.58Mpa， 设计温度为 t=545℃， 系统主材为 10CrMo910 的 φ609.6×20 合金钢管。 1.3 系统布置情况 1.3.1 主蒸汽管道： 锅炉过热器联箱出口 （标高 44.54 米） →标高 37 米的锅炉右侧 → 炉前 27 米至 15.5 米→汽机间（分两管道标高 3.6 米）→汽机系统高压主门间。 1.3.2 低温再热蒸汽管道： 汽机高压缸排汽口 （标高 8.05 米） →汽机间(标高 3.6 米)→ 炉前 14.5 米 27.98 米层→锅炉低温再热器入口联箱。 1.3.3 高温再热蒸汽管道：锅炉高温再热器联箱出口（标高 45 米）→标高 39.6 米的 锅炉右侧→炉前 39.6 米至 19.6 米层→汽机间（分两路标高 7.6 米）→自动调节汽门。 1.3.4 高压旁路管道：炉前的主蒸汽管道（标高 15.5 米）→高压旁路阀（标高 7.17 米）→汽机间的低温再热管道（标高 3.6 米）。 1.3.5 低压旁路管道：炉前的高温再热蒸汽管道（标高 17.3 米）→低压旁路阀（标高 7.5 米）→凝汽器减温减压装置（标高 6 米）。 1.4 主要工程量 1.4.1 主蒸汽管道：总重量 43752Kg DN＞80：管道共 129 米，阀门共 1 件，支吊架共 19 套。 DN≤80：管道共 120 米，阀门共 6 件，支吊架约 40 套。 1.4.2 高温再热蒸汽管道：总重量 22391Kg DN＞80：管道共 86.5 米，阀门共 1 件，支吊架共 13 套。 DN≤80：管道共 20 米，阀门共 4 件，支吊架约 10 套。 1.4.3 低温再热蒸汽管道：总重量 30967Kg DN＞80：管道共 67 米，阀门共 2 件，支吊架共 10 套。 DN≤80：管道共 100 米，阀门共 4 件，支吊架约 40 套。 2 编制依据 2.1 中南电力设计院设计图纸： F0833S-J0501、F0833S-J0502、F0833S-J0503。 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5031-94。 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇，2000 年版。 2.4 《火力发电厂金属技术监督规程》 SD107-83。 2.5 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 2.6 《电力建设安全施工管理规定》。 3 作业准备及条件 3.1 作业准备 3.1.1 施工人员的配备：钳工：16 人；起重工：3 人；力工：6 人。 3.1.2 主要工、机具的配备：链条葫芦；角向磨光机；砂轮切割机；坡口机；卷扬机； 自动气割机；水平尺；割炬；龙门吊车；坦克吊；翻斗车；冲击钻等，其他机具根据需要灵 活使用。 3.1.3 力能的供应：氧气、乙炔、烃气、氩气采用瓶装或管道布置供应，施工电源及 电焊机布置在组合场、主厂房（0 米层、12 米层、22 米层等）以及锅炉区域。 3.1.4 施工场地布置：管材、管件的检查