苯菲尔脱碳节能探索及实践总结.pdfVIP

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第十四届全国气体净化技术交流会暨2013年新型煤化工气体净化技术研讨会论文集 ·53· 2012年的数据为更换水冷器等技改措施后的。 2近年技扩改情况 热量,在生产运行过程中解决了腐蚀、结晶、气蚀等 1)增加2台一次吸收塔,系统扩能。 问题。在确保不影响脱碳系统稳定运行的前提下, 为适应两套转化装置扩能的需要,根据南化集 以溴化锂机组代替贫液水冷器,用贫液做热源驱动 000 团研究院计算,利用原废弃的2台脱硫塔,将其改造 溴化锂机组,制取2 kW冷量的5℃温差的冷水 400 成一次吸收塔,分别并入I期、Ⅱ期脱碳系统一次吸 t,供合成车间混合机三段出口水冷器代替原循 收系统,将I期2个一次吸收塔增加能力合为一个 环水,使新鲜气由40℃降为20℃,氨冷降低3℃, (一次塔检测有缺陷)。在再生系统未作大的改造 同等消耗下系统增产0.5t/h。同时,由于有效地降 情况下,使系统生产能力增加20%~30%,而且脱低了贫液温度(80℃),I期脱碳出口‘p(CO:)月平 碳效果良好。 均值由0.10%降为0.06%~0.07%,脱碳效果良 好,而系统消耗下降。该工程去年5月投用后,夏季 2)Ⅱ期脱碳系统优化(降低二次出口CO:含 000 量) 高温状况下合成氨较往年增产近6 t。投入400 2010年,通过对再生系统热量调整,适当提高万元,减去电耗(机组冷水泵、环水)年效益在670 t/h 闪蒸槽蒸汽压力后,减少直接人塔蒸汽,调整系统再 万元,一年即可收回投资。节能效果明显,140 生,降低转化率。同时更新改造贫液水冷器,在环水 贫液由100℃降为80℃,原消耗循环水700t/h,现 上加过滤网,使贫液温度调整更方便有效,二次出口 驱动溴化锂机组,年回收热量相当于蒸汽2.2万t, 节能降耗效果明显。 ‘p(CO:)年平均值由0.17%降为0.11%,合成氨系 t 0.3 统节能降耗、增产效果明显。 5)优化脱碳工艺,2套系统每小时外供9 3近年节能方面的探索 MPa低压蒸汽(Ⅱ期溴化锂工程)。在I期脱碳贫 3.1 目前采取的节能措施 液低位热能得到利用后,计划利用Ⅱ期脱碳系统贫 1)Ⅱ期采用贫液闪蒸技术,使系统不再外加补 液,但因Ⅱ期闪蒸槽后加,位置不合理,需要整体对 充蒸汽。 再生塔进行改造,否则会造成系统运行困难,因此放 2)I期采用变压再生技术,降低再生能耗,充 弃该改造计划。在总结以往运行经验的基础上,通 过热量计算后,决定利用2套废锅副产蒸汽,在保证 分利用低变气的低位热能(130~105℃),使系统再 生完全,转化率低,溶液循环量小,操作简单易掌握。 再生热量的基础上,每套外送4.5t/h,0.3MPa低压 蒸汽。I期主要减少再生热量,历史运行数据表明其 3)冬季Ⅱ(169)CO:水冷器采用脱盐水循环, 给生产综合楼和老办公楼供暖,建筑面积超过1万

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