设备负荷调试方案.docVIP

恒隆环保钙业有限公司破碎系统工程 设备负荷调试方案 编制： 审核： 批准： 广东石油化工建设集团公司 日期：二○一○年七月 目 录 1 工程概况 1.1 工程简介 1.2 调试内容 2 编制依据 3 调试人员 4 调试主要机具 5 系统运作流程…………………………………………………………………. 6 调试技术措施 7 质量、职业健康安全与环境管理措施 1、工程概况 工程简介: 本工程为龙门县恒隆环保钙业有限公司破碎系统机电设备调试项目而编写。 我公司负责该破碎系统的破碎设备、电气安装工程。 调试内容: BWJ1000*1000板喂机、PF600*900破碎机、PF250*750破碎机、NE150板链式提升机、YKJ偏心块式振动筛、B800皮带机、B650皮带机的联动带负荷调试。 2、编制依据 设计图纸 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-~50259-96) 《破碎、磨粉设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98 《电业安全工作规程》 《输送设备安装工程施工及验收规范》 设备安装使用说明书 3、调试人员 设调试小组，成员如下： 调试小组负责人：陈德提 安全员：曾志雄 电工：郭又明、李炳昌、钟华东 机务: 王鹏举、姚春林、曾 平、姚建明、关键豪、杨戬 以及设备厂家、业主、监理等相关人员。 4、调试主要机具 数字万用表 1台 电流钳表 1台 绝缘电阻摇表 1台 电工工具 2套 钳工工具 2套 系统工艺流程 调试技术措施 调试前，由施工单位、监理单位、设备厂家和建设单位相关人员组成联合检查小组检查确认设备已按施工图及设备随机资料安装完毕，各设备单体调试合格，具备联动负荷调试条件。 设备技术要求： 破碎机 设备名称 进料粒度（mm） 排料范围（mm） 主轴转速（r/min） 电机功率（kw） 设备重量（kg） 数量 单位 粗破碎机 480 75—200 255 75 17600 1 台 设备名称 进料粒度（mm） 排料范围（mm） 主轴转速（r/min） 电机功率（kw） 设备重量（kg） 数量 单位 细破碎机 200 10-50 20 22 520 1 台 板喂机 设备名称 技术参数 数量 单位 板喂机 空载电压：380V，空载电流：小于15A 1 台 皮带机 设备名称 技术参数 数量 单位 #1皮带机 宽800 1 台 #2皮带机 宽650 1 台 提升机 设备名称 节距（mm） 链板宽 破断载荷T 提升量 ㎡/h 物料最大块度占百分比 NE150板链式提升机 200 60 38 170 55 振动筛 设备名称 筛面倾角 给料粒度 处理能力 （㎡/h） 振次（次/min） 振幅 电机功率 2YKJ偏心块式振动筛 20° ＜120 100—250 760 7—10 11KW 设备启动顺序： 配电房送电——控制柜检测、送电——#3、#4皮带机——#2皮带机——细破碎机——振动筛——提升机——#1皮带机——粗破碎机——前述设备空运30分钟全面检查必须正常——板喂机 如设备运行发生异常按下列顺序立即停止运行: 板喂机——粗破碎机——延时5分钟——#1皮带机——延时5分钟——细破碎机——延时5分钟——提升机——振动筛——#3、#4皮带机 如发生飞车事故不受上述限制立即全部停机。 设备启动检查： 配电柜 （1）检查柜间或基础型钢的连接是否紧固。 （2）柜内部母排、设备电源电缆接线端子联接检查是否正确、紧固。 （3）电缆端、尾安装是否正确。 （4）进柜电压是否稳定。 （5）电控柜接地是否可靠。 2、#2号皮带机 （1）机器各润滑点和减速内所加油脂数量应符合设备技术文件规定。 （2）机壳各连接部件应无松动现象。 (3) 检查输送机，应无影响运转的障碍物。 (4) 破碎机溜槽无异常掉落物体。 (5) 皮带张紧度正常。 3、细破碎机 （1）各联接件均紧固。 （2）破碎机的皮带轮或飞轮运行正常。 （3）检查各转动部位润滑脂是否满足。 （4）空载运行电压、电流正常。 （5）转动部位的轴承、电机的表面温度正常。 4、振动筛 （1）各联接件均紧固。 (2)整个转动部分运行正常。 (3)轴承的润滑情况良好，轴承内及肘板的连接处润滑脂满足。 (4)筛网中无异常物件。 （5）进出口溜槽接口安装到位、可靠。 5、提升机 （1）各联接件均紧固。 （2）观察整个转动部分运行正常，无碰撞机体、卡涩