设备点检定修制管理在供电企业应用的探索与思考.pdfVIP

设备点检定修制管理在供电企业应用的探索与思考.pdf

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二十一世纪输配电技术的创新与发展——第六届输配电技术国际会议论文集 员对同一设备进行检查、诊断和管理。整个点检活动贯穿在设备运行、检修、技改以及日常维护的全过程。 (2)专职点检员按区域分工进行管理。对供电企业可以分为主变压器、高压断路器、继电保护及其自 动化、送电线路等专业的专职点检员,按工作量实行区域分工负责制。这是点检制的实体、核心和点检活 动的主体。 (3)点检员是管理者。点检制的精髓是管理职能层次减少,管理职能重心下移,把设备管理的全部职 能按区域分工的原则落实到点检员身上。 (4)点检定修的检修方针是以“防”为主,传统管理是以“修”为主。 (5)点检是一整套科学的管理工程,是按照严密的规程标准进行管理。这些标准是点检活动的科学依据。 (6)强调生产、检修、管理三者的统一性和协调性,体现管理决策符合客观实际,突出为生产服务的观点。 (7)坚持安全第一。强调点检方、检修方、操作方的三方确认制度。 (8)点检制把传统静态管理办法推进到动态管理办法。点检中发现的问题,将随时根据经济性、可能 性安排到定期检修计划中加以处理,减少检修的盲目性。 2.1设备点检管理 设备点检是利用人的感观(“五感”:视、听、触、嗅、味觉)或用仪表、工具、按照标准,定点、定 人、定期地对设备进行检查,发现设备的异常、隐患,掌握设备故障的前兆信息,及时采取对策,将故障 消灭在发生之前的一种管理方法。 广义的点检是指对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的总和,根据这些状态信息最终确定设备的 劣化程度,判定设备能否连续运行,并及时安排定修。 2.2.1点检的内容 点检的基本内容可概括为以下十二个环节: (1)定点。首先找准设备可能发生故障老化的部位,确定设备的检查维护点。“看住、管住”这些维 护点,设备就不会出事故,有了故障也会及时发现。 (2)定标。对确定的检查点制定标准。 (3)定期。根据设备的具体情况确定检查周期。 (4)定项。对每一检查点确定检查项目。 (5)定人。由谁进行检查,是运行人员、点检员或技术人员,根据检查部位和技术要求而定。 (6)定法。怎样检查,是以人的感觉、观察,还是使用仪表工具。 (7)定设备状态。是设备运行中检查,还是停役的检查,是解体的检查,还是不解体检查。 (8)定记录内容。按规定格式详细做记录。 (9)定处理时间或程序。检查中能处理的缺陷要及时处理并做好记录,没有条件立即处理的,要及时 按预定的处理程序处理,并做好记录。 (10)分析。定期分析,找出薄弱环节,找出故障率高的维护点,提出改进意见交主管决策。 (11)改进。对暴露的薄弱环节彻底消除。 (12)评价。对改进的部位要从安全、经济效果进行评价。 如此循环往复地进行,设备管理的基础就会不断牢固。点检基本内容12环节示意如图1所示。 图1点检基本内容 二十一世纪输配电技术的创新与发展——第六届输配电技术国际会议论文集 2.2.2点检的分类 点检管理的分类按不同的要求通常可分为三种。 (1)按点检目的分:良否点检与倾向点检。 (2)按点检方法分:解体点检与不解体点检。 (3)按点检周期分:有日常点检、定期点检与精密点检。日常点检是由运行人员利用自己的“五感”, 对设备进行外观检查,及时发现各种异常现象,如振动、异音、发热、松动、异味、泄露、腐蚀等;对一 些重要的部位和物理量,还要借助离线和在线的检测仪器仪表来完成。而定期点检和精密点检是由专职点 检员和专业技术人员根据确定的周期和具体情况需要来完成。 2.2.3点检工作模型 (1)点检区域的划分。对实行点检的生产设备,按生产作业流程或作业区设备布置来划分点检管理 区。对专业性较强的设备也可按专业来划分点检管理区。点检管理区的划分,必须以展开点检作业方便, 点检作业路线最短,点检作业中的时问最少为主。同时要考虑在配有适量专职点检员的情况下,每天有足 够的点检作业量,要有利于开展设备管理业务,不要把区域划分得过大或过小。 (2)点检线路。运行岗位的日常点检与各个专业点检都有各自的点检线路。应该是最省力、省时的最 佳点检线路。 (3)点检业务流程。它是指点检业务进行的程序,也称点检工作模式,即点检员以计划(根据标准编 制作业计划表)一实施(确认设定点的状态,结果记录,异常的

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