特氟隆(Teflon)整理工艺探讨.pdfVIP

2006．6套■翻r种印1乞和特种，E摹L学术奠；萌l·_分 摊缝_烧毛_退煮-+氧漂-+丝光一定型_染色叶水洗一Tenon整理_焙烘_防缩_+检验 (1)摊缝：平、直、齐、牢，正反一致。 (2)烧毛：120±2m／min，2／2，油量：15一16格，光洁度4级以上。 100C／50’。 (3)退煮：30～35m／min，NaOH：40—459／l，JS80：7—89／1 10012／50’。 (4)氧漂：30—35m／min，H202：5-5．59／l，Nasi03：9一lOg／1 (5)定型：45+2m／min，T：200～205℃，落幅：115—116em，去皱尽。 (6)丝光：40±2m／min，NaOH：220—2409／l，扩幅：122—123em。 (7)染色：略 (8)持氟龙整理：(树脂整理机)40±2m／min,{鹳J二器菇落布115～116cm 焙烘：150—155℃／4—5min 整理处方：HAC：0．8kg OleophobolC：20kg／400L (9)预缩： (10)成品检验 4注意事项 4．1烧毛工序做好机台卫生，特别是刷毛辊清洁，要求无纱头杂物，确保刷毛辊正常工作，调节好火口距 布距离，控制好油量，保证烧毛效果，否则将影响特氟龙效果。 4。2退煮时确保工艺上车，加强后单元平洗，采用逐格倒流平洗，确保布面残浆充分去除。 4．3丝光工艺注意丝光效果，扩幅要求落布无绉，采用四冲／五吸充分去碱，为了保证去碱充分，不影响 染色和后道的特氟龙整理，我厂在原来的201布铁丝光机的基础上增加两格平洗槽，充分水洗，实践证明 效果良好。 4．4染色时根据特氟龙整理的特点，在砌保色光准确的前提下，增加一道皂洗，一方面充分洗净浮色，不 含残留的润湿剂、润滑剂、染色助剂、残余浆料、柔软剂和其他表面活性剂．另一方面保证特氟龙整理前 的半制品布身洁净无杂物。 4．5 次，化料桶漫渍轧槽必须彻底清洁，不沾任何表面活性剂和含硅柔软剂，只要微含有机硅、防油、防污效果 几乎全部丧失，凡已经经过柔软整理的织物再进行特氟龙整理要看已经使用的柔软剂种类，通常情况下， 70％，烘干后如采用焙烘工艺，焙烘要充分：150Ex5分钟，如采用定型快速工艺，必须170～190℃，定型 时间要达1分钟。 5结论 5．1 通过上述工艺整理的织物，经汽巴精化在(中国)有限公司专用测试，结果如下表1： 表1 初 始 洗涤5次 防水性 拒油性 防水性 拒油性 最低标准 90 5 80 4 20×16／128 100 6 80 6 x60浅黄 将柔软加工织物再Teflon整理，结果如下表2： 一73— 2《X)6．6■豳特种印甍和特种羹薯L学朱曩；潮‘令 表2 初 始 洗涤5次 防水性 拒油性 防水性 拒油性 最低标准 90 5 80 4 16×12／108×56／C浅黄 80 O 20×16／120×60T／C米白 80 3 整理，虽在初始稍有见效，但洗涤5次后，三防效果尽失。