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生产运营期末复习
单选
1、生产与运作管理研究对象是生产运作过程和生产与运作系统
2、生产方式的分类:产品生产和服务运作
产品生产:连续性生产和离散型生产、备货型生产和订货型生产(P10)
服务运作;(P12)
核算产能
生产运营管理的内涵:是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产计划包括生产计划大纲(也称综合计划)、产品交付计划(MS)和产品出产计划(MPS,也称主生产进度计划)。—P180
生产计划的层次:计划层、执行层、操作层—P180
生产节拍:又称客户需求周期、产距时间,是指在一定时间长度内,总有效生产时间与客户需求数量的比值,是客户需求一件产品的市场必要时间。
节拍计算:T = Takt Time (生产节拍)
Ta = Time Available (可用工作时间,分钟数 / 天)
Td = Time Demanded or Customer demand (客户需求,件数 / 天)
(节拍的计算)
7、大量生产方式与精益生产的区别:
优化范围不同:
大量生产方式强调市场导向,优化资源配置。
精益生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,以整个大生产系统为优化目标。
对待库存的态度不同:
大量生产方式的库存管理强调一种风险管理,用适当的库存来缓冲各个生产环节之间的矛盾、避免风险和保证连续生产的必要条件。
精益生产则将生产中的一切库存视为“浪费”。业务控制观不同:
大量生产方式的用人制度基于双方的雇佣关系,业务中强调达到个人工作高效的分工原则,同时以严格的考核来保证业务。
精益生产在专业分工中强调相互协作及业务流程的精简。
质量观的不同:
传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。通过专用机床和工艺装备来提高加工的速度和减少调整准备时间,提高生产效率
精益生产基于组织的分权与人的协作观点,认为生产者保证产品质量是决定可行的,且不牺牲生产的连续性。
⑤最大区别对人力资源的开发和使用
生产类型的概念:是生产结构类型的简称,是产品的品种、产量和生产的专业化程度在企业生产系统技术、组织、经济效果等方面的综合表现。
根据生产对象在生产过程中的工业特点,可以把工业生产类型分为连续性生产和离散性生产。
根据用户对产品的需求特性,按照产品定位策略可把生产类型分为备货型生产(MTS)和订货生产(MTO)。
根据产品生产的重复程度和工作的专业化程度,可以生产类型把生产过程分为大量生产、单件生产和成批生产类型。
9、物料需求计划(MRP)的概念:利用物料清单、库存信息和主生产计划计算物料需求的一套技术。其基本任务是从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
制造资源计划(MRPⅡ):以物料需求计划为核心,覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机应用系统。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。
MIP:
MRP的输入:产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件(P231)
生产运营管理战略
准时生产(JIT)是围绕减少成品库存、在制品库存和原材料库存而形成的一套原则和方法。
JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统 .
生产运作系统的核心要素:生产运作过程
生产柔性的概念:是指生产系统对用户需求变化的响应速度,是对生产系统适应市场变化能力的一种度量,通常从品种柔性和产量柔性两个方面来考虑。品种柔性是指生成系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力。(多品种、小批量)。产量柔性是指市场系统快速增加或减少生产产品产量的能力。—P80
正常作业时间—P133、P147的计算方法
质量管理的7个手段(QC七种工具):直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果分析图、散布图和统计分析表。—P409 (多选)
质量管理:是指“确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动”。
企业资源计划(ERP)的输入:
相关需求:当对一项物料的需求与对其他物料项目或最终产品的需求有关时,称为非独立需求。(企业内部物料转化各环节之间所发生的需求)。企业可计算,如原材料、在制品、外购零件等
独立需求:指外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求(来自用户对企业产品和服务的需求),企业无法加以控制或决定,故称之为独立需求。如成品
流水线是指劳动对象按
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