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检验员理论考试试题答案 首检、巡检、专检 鉴别职能、把关职能、记录职能、报告职能 游标卡尺： 测量范围 精度 检定周期 0~125 0.02、0.05 0~300 0.02、0.05、0.1 0~500 0.05、0.1 千分尺： 测量范围 精度 检定周期 0~25 25~75 50~75 75~100 100~125 125~150 150~175 175~200 0.01 百分表： 测量范围 精度 检定周期 0~2 0~3 0~5 0~10 0.01 游标卡尺注意事项： 要擦净两卡脚和工件的被测表面。 将两卡脚合拢，检查主尺和副尺的零线是否对齐，若不对齐则应及时修理，否则会出现测量误差。 在测量时，两卡脚要紧贴工件被测表面，不能歪斜，大拇指推动副尺框的压力要合适，过大或过小都会出现测量误差。在测量内尺寸零件时，读出来的尺寸要加上两脚宽度。 游标卡尺精度较高，严禁测量粗糙的毛坯表面，更不能用游标卡尺钩切屑、敲打工件，用完后应平方在盒内，以防弯曲变形。 千分尺注意事项： 首先应擦干净两个测量面，并使用校验棒或接触两测量面检查活动套管上的零线是否与固定套管上的纵线相对齐，若不对齐，应及时校正，否则会出现测量误差。 测量时，将工件的被测表面擦干净，千分尺应放正。先使一个测量面接触工件，后转动活动套管，当另一测量面快接触工件时，该转动棘轮，当听到棘轮的吱吱声音时为止。 不能用千分尺测量粗糙的毛坯，更不能在工件转动时测量。 根据被测量工件直径的大小，正确选用不同的测量范围的千分尺。 百分表注意事项： （1） 测量前，把测杆、测头和装夹套简以及被测件擦净在测量时，要把百分表夹在表架或其它牢固的支架上，夹紧力不要过大，以免套筒被夹变形把测杆卡住正确地对好“0”位。先把测头与基准面接触，并使指针转过1-2圈，然后把百分表紧固住。使表针预先转过l-2圈的目的是为了在测量中朗读出正数与负数。接着转动度盘，使刻度盘上的“0”线与指针重合，然后再提起测杆使其自行落下，检查指针是否仍与“0”线至合。如果仍重合，说明“0”位就对好了。如果不重合.就重新转动刻度盘，重复上述动作，使其重合。 百分表在测量读数时，毫米数可以从转数指针转过的格数来读得，毫米小数可以从大。在作比较大范围的测量时，大指针和转数指针在开始的位置都要记住以方便读数。 读百分表时，眼睛要垂直地看指以免偏视造成读数误差 重缺陷 Ⅰ组 1.有 裂纹 、 崩刃 、 烧伤 ， 切削刃钝口 及其他影响使用性能的缺陷。 2.刀齿 前面 、 后面 、 内孔表面 、 两支承端面 的表面粗糙度不符合标准规定。 3.圆周刃对内孔轴线的 径向跳动 超差。 4.侧隙面对内孔轴线的 端面跳动 超差。 5. 内孔 直径超差。 6.材料不符合标准规定。 7. 标志 、 包装 不符合标准规定。 重缺陷Ⅱ组 1. 工作部分 硬度不符合标准规定。 2.切削性能未达到标准规定的出厂实验要求 分类 缺 陷 重缺陷 Ⅰ组 1.有 裂纹 、 崩刃 、 烧伤 、 切削刃钝口 ，焊接刀具 焊缝处有砂眼 及其他影响使用性能的缺陷。 2 前面、 后面 、 螺纹 的表面粗糙度不符合标准规定。 3. 中径 和 大径 超差。 4.螺纹牙型未 未进行铲磨 。 5.材料不符合标准规定。 6. 标志 、 包装 不符合标准规定。 重缺陷Ⅱ组 1. 切削部分 斜向圆跳动和 校准部分 径向圆跳动超差。 2. 螺距 、 牙型半角 、 小径 超差 重缺陷Ⅲ组 1. 螺纹部分 硬度不符合标准规定。 2.切削性能未达到标准规定的出厂实验要求 机用丝锥重缺陷