《大型汽轮机设备及系统》01a.pptVIP

叶片的调频 所谓“调频”，就是调整叶片的频率或者激振力的频率，使二者的频率 数值不相等并错开一定的安全范围。火电厂现场调频的常用几种方法有： 1）重新安装叶片、改善安装质量； 2）增加叶片与围带、拉金的连接牢固度，铆打铆钉、加焊； 3）加大拉金直径（增加了拉金对叶片的反弯矩）或改用空心拉金（减小 质量、提高频率）。 4）增加拉金数目； 5）改变叶片组内叶片数目； 6）对单个自由叶片增设拉金或围带； 7）在叶片截面中心钻减荷孔； 9）采用松拉金或波形围带均可以增大阻尼，降低动应力。 10）变更喷嘴数、或者重新设计隔板以改变激振力的频率。 * * 600MW火力发电机组 《汽轮机设备及系统》 （第二板） 华东六省一市机电工程（电力）学会编 任课教师： 刘华堂 华中科技大学 能源学院 文华学院 2012.05 * 第 一 章 概 述（2学时） §1—1 汽轮机及系统的选择 建电厂的目的：将燃料化学能转变为电能。要考虑的问题： 经济问题：少用燃料，多发电，即高的效率。 安全问题：安全，可靠。 环保要求：节能降排（温室气体）。除硫、脱硝 。 选择好的发电设备：为此，要分析、考虑以下问题： （1）主要部件的结构、性能，包括： 主汽门、调节汽门、导汽管的结构、布置方式； 配汽方式（单阀调节，顺序阀调节）； 高、中、低压缸结构； * 高、中、低压转子结构； 末级动叶长度； 轴承结构，盘车装置，轴系连接方式； 机组膨胀性能。 （2）机组的布置方式：对安装、运行、检修都有影响。如主、调门布置位置。 （3）机组的控制方式：包括主机和系统的控制： 主机：采用数字电液控制系统（DEH）； 辅机系统：采用分散式控制系统（DCS）。 两者协调，形成闭环式自动控制体系，在集控室的计算机桌面、屏幕上就可以了解各系统的状况，发出指令对机组进行控制。 * （4）运行方案确定： 机组运行年限、运行方案对机组结构、材料选用是有影响的。应告知设计制造厂家。 （5）给水回热加热系统的选择：这对机组的效率影响的，抽汽级数、抽汽点的位置，抽汽量等。 （6）旁路系统的选择：机组启动、运行方式对主蒸汽旁路系统的容量、控制方式要求不同。选择主蒸汽旁路系统时，注意旁路阀的驱动方式，液力驱动阀门动作要快，电动阀门的动作要慢。 （7）真空凝结水和循环冷却水系统的选择： 要根据地理位置和气候条件不同来选择真空凝结水和循环冷却水系统。要根据水温、水质、水源来选用系统、设备、材料。如： * 西北地区：缺水，选择闭式循环冷却水系统； 沿海地区：选用钛管凝汽器； 水温：东北，年平均水温可选15 oC；两广、海南，年平均水温可选25 oC。 （8）再热系统选择： 对于亚临界机组，一次再热； 对于超临界机组，可一次再热，也可二次再热（二次再热，压力低，管道粗，流量大，管道系统更加复杂）。 * §1—2 600MW汽轮机组主要技术参数 机组的技术参数分：经济技术参数和安全技术参数。 一、汽轮机组经济技术参数 蒸汽参数对机组效率的影响： 这个问题在前面所讲内容中已经阐述得很清楚：提高初参数和降低排汽参数，可以增大机组的理想焓降，则可以提高循环热效率，即 2. 给水回热加热系统的作用（前述） * 3. 真空（凝汽）系统的作用 组成：由抽真空系统、密封系统组成； 作用：建立并且维持凝汽器的高度真空(即低背压)，拉长机组总理想焓降的下端，最大限度地把蒸汽的热焓变为汽轮机的动能。 确保凝汽器高度真空的必要条件： 排汽凝结成水； 抽真空系统； 凝汽量和循环冷却水量（冷却倍率 不小于60）、冷却水进口温度； 供水方式，地理位置，季节； 换热面积； 传热端差。 最有利真空和极限真空：…… * 4. 轴封系统 轴封系统的作用： 在高压端，防止蒸汽向外泄漏； 在低压（真空）端，防止空气向汽轮机内泄漏，维持高度真空。 措施： 设置端轴封。 P5 图1—3 * 5. 汽封系统的作用 设置通流部分汽封： 径向汽封（叶顶汽封和隔板汽封）；减少叶顶漏汽、隔板间隙漏汽。 轴向汽封： * 6. 通流部分的性能 （1） 汽轮机的级：作功的最小单元； （2） 级的组成：静叶栅和动叶栅； （3） 蒸汽在级内能量转换过程： 蒸汽通过静叶通道时，膨胀加速，将热能转换为高速汽流的动能； 蒸汽通过动叶通道时，改变方向，或者既改变方向又继续膨胀加速，推动叶轮旋转，将高速汽流的动能转换为旋转机械能。 P7 图1—5 * （4） 热力过程曲线分析（图1-5） …… （5） 动叶