精细化管理仓库模块.docVIP

精细化管理—仓库模块 一.仓库基础建设 1.仓库组织架构 2.仓库岗位说明书 3.仓库管理制度 4.区域规划和标识 5.收发退补料控制 6.物料标识卡建立 7.仓库帐务处理 8.物料排查 9.危险丶化学物品库存管理 10.库存量控制 11.呆滞物料处理 12.成品出货控制 13.仓库盘点 二.仓库改善活动 1.仓库例会 2.仓库早会 3.仓库备料 4.仓库培训 5.仓库6S活动 6.仓库稽核 7.案例分析会 8.仓库攻关 9.现场检查 10.六大组合拳 序号 步骤 实施方法 实施时机 模板 一、仓库基础建设 1 *建立仓库组织架构 根据公司规模，设立原材料仓管员、辅料仓管员、半成品仓管员，成品仓管员，电脑记帐员等，视工作量可以兼岗位。 项目调研后2周内完成 仓库部组织架构 2 *仓库部门职责、岗位职责 提供样板，让仓库部主管负责编写、老师辅导。 调研后1个月内完成 仓库岗位职责 3 *仓库管理制度 1.仓库主管编制《仓库管理制度》； 2.仓库主管负责《仓库管理制度》实施； 项目调研后1月内完成 新建文件夹 (2)\仓库管理制度.doc 5 *收丶发丶退丶补料控制 1.收料要报检，核对名称丶规格丶型号丶数量等，核对采购计划，开入库单，分类存放，帐务处理； 2.发料要定额发料,开单,先进先出,备料制； 3.退料:退合格的材料入库；退不良或废料入库； 4.补料：车间主管签核并注明补料原因，生产经理审批，计划物控核方可。人为浪费追责。 项目调研后第1-2月实施 6 *物料标识卡的建立 1.统一标准的库存物料标识卡。 2.半成品工序流转卡。 3.要有数量、时间、订单号、收发记录等。 项目进驻第1-2个月 7 *仓库帐务处理 1.收发物料要当天做帐务处理，并在挂卡上登记； 2.每月向财务提报收发结存月报表； 3.经常核对帐丶卡丶物，确保帐丶卡丶物一致； 4.仓库主管丶财务丶稽核员有针对性进行稽核。 项目进驻第1-2个月 8 *物料排查 仓管员要定期和不定期地对库存物料进行排查； 排查物料低于安全库存时，及时提报给计划物控人员补料； 排查物料高于安全库存时，及时提报给计划物控人员控制采购数量； 对库存量过大的物料，进行库存量控制攻关。 项目进驻第2-3个月 9 危险丶化学物品库存管理 1.对易燃丶易爆物品要隔离存放，严加管理。 2.对危险的化学物品要隔离存放，严加管理。 3.严格危险物品的进出库手续。 项目进驻第1-2个月 10 *库存量控制 1．常用物料由仓库主管设立安全库存（最低库存和最高库存）； 2．尽量减少物料库存，但以不影响生产交期为前提。 项目调研后第2-3月实施 11 *呆滞物料丶废料的处理 1.呆滞物料处理标准：超过二年以上，如技术更改、客户不再做产品，市场淘汰的产品物料； 2.废料的处理标准：不能用于生产产品的物料； 3.对呆滞物料和废料处理。 项目进入第2个月（仓库月活动）开始实施 12 *成品出货控制 营销部下出货单； 品质部要进行成品出货检验，合格才能出货； 出货要核对货单和产品，防止误装丶多装丶少装，办理出库手续； 装柜要＂轻拿轻放＂，注意防护。 项目进驻后持续进行 13 *仓库盘点 1.仓库每月定期要进行一次盘点工作； 2.盘点由仓库主管负责安排进行； 3.采购部丶生产部等要配合月盘点工作； 4.财务部对盘工作监督； 5.仓库按要求上交盘点表和帐务处理。 项目进入第2个月开始实施，从后持续 二、仓库体系改善活动 1 仓库例会 1.仓库主管主持召开仓库例会； 2.设定周、月仓库管理目标。； 3.发现仓库失控点，确定解决方案； 4.在仓库活动月，例会每周一次。 项目第二个月开始启动仓库例会，每两周一次 仓库例会PPT 2 仓库早会 1.仓库内部早会； 2.仓库员参加； 3.仓库主管总结前－天工作和布置当天工作任务。 在仓库活动月中推行 3 *仓库备料 仓库根据生产日计划，提前备料； 备料放置到备料区，或领料员拉到车间物料暂放区； 对备料的情况，及时在看板上，标识起来； 办理物料交接手续。 项目进入后的第1个月开始进行 4 *仓库培训 1.对仓库管理制度和仓库基本管理知识的培训； 2.仓管工作职责和三要素控制卡培训； 3.6Ｓ知识培训。 6S活动 5 *仓库6S活动 1.仓库实施6S管理； 2.以仓库６Ｓ活动为主，每周、每月评比“6S之星”，奖励、插红旗； 3.以仓管员为主角，老师督导实施。 一般在项目进入后的第3-4个月进行 6s活动方案 推进计划表 6 *仓库稽核 1. 稽核中心有针对性对仓库控制卡、会议决议、攻关、仓库管理制度等进行稽核； 2.稽核结果公布，纠错,追责，持续改进。 配合重大改善动作,持续进行 仓库稽核控制卡