丰阳煤矿防止采空区自燃发火设计方案及技术措施.docVIP

防治采空区自燃发火的设计方案及措施 一、采面生产接继情况：2011年度我矿正常生产时有个回采工作面和个掘进工作面，回采工作面月正式开始回采，预计201年月份底回采完毕，掘进工作面预计于2010年12月与贯通，掘进工作面计划于2010年月。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能： １、采煤面20年月份投产，目前正在回采，计划201年月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。 ２、采面与现工作面存在相同问题，也有自燃发火的可能性。 3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。 三、氮气防灭火设计方案 (一)、概况： 现我矿煤矿井田内主采煤层，属煤层，矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。矿井购置一台DQ-200的地面制氮设备，能满足井下小时注氮200m3的要求。 (二)、氮气防灭火工艺 1、氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经辅设的管道将氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。 此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须采取向采空区实施注氮。 具体实施方案如下：在回采工作面上、下顺槽埋设钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。埋管期间采煤队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。 工作面通风 通风路线为：井→井底车场→下山→进风→+70m西二石门→31040下巷→31040采面→31040上巷→+135m西一石门→32回风上山→回风立井→地面。 (三)、注氮气可靠性计算： 1、制氮设备主要技术指标 DQ-200型 氮气产量200m3/h 出口压力 0.8MPa 氮气纯度≥97%， 2、输氮系统 从地面制氮机→，均采用直径为 100mm的钢管。 注氮管路能否满足输送氮气要求通过下式计算 P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………① 式中:P1—管道始端的绝对压力MPa P2—管道末端的绝对压力MPa Qmax—最大输氮量m3/h L—管路当量长度 km L计算式为： L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )× Li……………② 岗位，随时注意观查氮气的压力、浓度和机组各处的阀门等，保证机组的正常运行及氮气质量。 (五)、注氮安全措施： 氮气（窒息性气体）虽无毒无害，但是井下狭窄的巷道或工作面内大量泄漏会降低空气中的氧气浓度，使人窒息死亡。因此，必须做好注氮期间的预防和处理措施。 1、为确保安全，注氮前通风部巡管路人员必须巡视管路的完好情况，确认完好汇报调度室。由调度室通知采煤队工作面当班第一安全负责人和采面专职瓦检员后，方可进行注氮。 2、注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状况是否符合要求。 3、为防止注氮管路开关被随意开和关应在阀门上挂上“注氮危险，勿动”文字警告牌，并对所有开关加锁。 4、定期对氮气出口的安全阀进行可靠性检测。 5、采空区防火注氮时，应在进风顺槽挂上“工作面正在注氮”的文字警告牌，并通知三班作业工人。专职瓦检员进行工作面上隅角、工作面回风顺槽的氧气浓度，一旦氧浓度降到18.5%时，立即通知制氮机司机停止注氮，及时寻找原因和撤离人员。 6、同时测定好工作面、回风流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼气以及气温。一旦发现异常立即汇报调度室、通风部。 7、注氮期间，通安排专人携带测氧仪全面检查输氮管路的严密性，每次开始注氮后，必须有两人一起沿管路仔细进行管路与阀门的检漏，在注氮期间，每人巡视一遍管路，一经发现氮气泄漏时，应立即组织人员及时排除故障，漏气严重时，应立即停止注氮并关闭最近阀门，防止氮气大量泄漏。同时通调度室停止注氮，处理时严禁人员口鼻正对漏气点。 8、在注氮过程中，如发生主扇停风，造成工作面停风，瓦斯检查员或采一队值班队长应立即将人撤至进风巷，并通知制氮车间立即停止注氮。 9、注氮结束后，继续检测工作面及回风流的各种气体浓度。 10、采煤工作面大面积垮落可能造成工作面采空区注入的氮气大量涌出，给采面工作人员带来危害，为此要做好采面顶板垮落的预测预报工作，在顶板大面积夸落前，要加强气体监测，顶板大面积夸落时工作面及回风巷人员可由工作面撤到采面进风巷安全处。 11、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部（队）组织学习，并严格按措施执行。 四、工作面防治煤层自燃发火的措施 1、工作面采取快速推进的方式杜绝采空区浮煤。 在工作面月推进速度不低于米/月前提下，此项措施作回采工作面防治煤层自燃发火的主要措施之一。 2、采取采空区埋管注氮（注浆或注水）的防灭火措施。 此项措施作为回采工作面防治煤层自