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新员工5S教育 什么是5S 5S的起源  5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的 一种管理办法。  1955年，日本的5S的宣传口号为 “安全始于整理，终 于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了 确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又 逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用 空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击 的作用，并由此掀起了5S的热潮。 5S的工厂 ●工厂内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。 ●从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个可靠 的人，与他人建立良好的信任关系。 ●设备维护在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习 惯，让机器设备处于可持续运行状态。 ●安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和 改善来确保安全。 ●质量不是检查出来的，而是在制造之前，必须将质量“想” 出来。 ●任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情 报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。 ●现场人员有效地推行了现场的管理和改善。 脏乱工厂透视 ①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。 ②物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很 好区分——质量难以保障。 ③工装夹具随地置放——效率损失，成本增加。 ④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。 ⑤私人物品随意摆放，员工频繁走动——无次序，无效率。 ⑥地面脏污，设施破旧，灯光灰暗——不安全，易感疲倦。 ⑦物品没有标识区分，误送误用——质量不佳，退货增多。 ⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。 你见过这种现象吗？ ①工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力生产就可以了。 ③流这么多汗去搬东西，效率当然好。 ④机器故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。 ⑥工厂脏乱没关系，产品好销就行。 以上种种现象和想法倘若无法改善，将给 企业造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情 地将企业拖入衰退的深渊。 5S的拓展  5S是现场管理的基础，但5S并非仅仅是在企业 或工厂才要做的活动。事实上，个人、家庭、企业 以及社会等多种层面都须实施5S的活动。  个人方面：  1、服装仪容的整洁：  2 、言行举止的文明：  3、社仪规范的遵守：  4 、道德修养的提升。 5S的拓展 家庭方面： ●房间的清扫、整理 ●喜庆日子的装饰、布置 ●家庭的和睦相处 ●对长辈的孝顺，对晚辈的关爱 5S的拓展 社会方面： ●道路的整洁畅通 ●社区的绿化、美化 ●社会的 “爱心工程” 5S的具体内容  1、整理（SEIRI ）  2、整顿（SEITON ）  3、清扫（SEITO ）  4、清洁（SEIKETSU ）  5、素养（SHITSUKE ） 5S的具体内容  此五项内容在日文的罗马发音中，均以 “S”为开头，故简称为5S。5S活动是具 体而实在的，不仅让员工一听就懂，而 且能实行，就是要为员工创造一个干净、 整洁、舒适、合理的工作场所和空间环 境。 5S的具体内容  1、整理（SEIRI ） 区分要用与不要用的东西，不要用的东 西清理掉。 5S的具体内容  2、整顿（SEITON ） 要用的东西依 规定定位、定量的 摆放整齐，明确的 标识。