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探秘海洋世界 构建奇妙乐园——精工钢构在成都海洋馆钢结构工程的技术创新
成都新世纪环球中心?天堂岛海洋乐园(以下简称“海洋馆”)位于成都市南门外,南临成都市绕城高速,东侧为天府大道,总用地面积46万m2,总建筑面积138万m2。海洋馆建筑主体平面呈长方形,南北向长538.4m,东西向长423.92m;主体高132m,整个建筑集商业、办公、娱乐休闲于一体,是亚洲最大的单体民用建筑。
成都海洋馆
奇思妙想藏难题
海洋馆设计独特,融合了艺术与科技的形似水晶的亚克力海底隧道,使游客如若漫步海底,能够180°全方位、近距离地观察奇妙的海底世界;其堪称中国西部第一大海底亚克力视窗,可以观赏变幻无穷的鱼群和有趣的海底表演,海洋馆成为了解海洋、认识海洋的生动平台。作为亚洲民用建筑封闭结构单体面积最大的海洋馆,其中央游艺区钢结构壳体沿长方向分为三个结构单元,每个单元长度为154.4,143.3,141.4m,共由18榀倒三角形钢管主桁架组成,跨度约158~197m。中间桁架最大间距为41.5m,两边为19.5,21m,两侧最大悬挑分别为24m和36m。18榀主桁架支撑于混凝土底板,中间布置纵向钢拉索。主桁架之间采用倒三角形次桁架连接,次桁架之间再设置网壳,间距约3m(见图1)。海洋馆钢结构施工有五大突出特点。
图1?中央游艺区整体结构三维轴侧图
高度高、重量大、跨度大,吊装设备的选择、临时支撑胎架搭设难度大。本工程中央游艺区钢结构屋盖最大跨度182m,最大安装高度97m,拱桁架每米重5.3t,一般大型履带吊吊装高度不足,而塔吊则缺少附墙条件且吊装能力不足,同时由于钢屋盖跨度大、覆盖面积广,需设置较多的临时支撑胎架,97m高胎架搭设也是一个难题。
钢屋盖拱桁架截面尺寸大,现场拼装精度要求高、难度大。钢屋盖拱桁架截面形式为倒三角形,上弦宽度达4m,截面高度分别为4m、5m和6m,桁架的高、宽均超出公路运输条件,需现场拼装。此外,由于桁架尺寸大,势必带来拼装精度控制、拼装作业便利性及需设置大面积拼装场地等问题。
中央游艺区钢屋盖施工时,靠近混凝土建筑的部分构件安装空间狭小,吊装难度大。钢屋盖施工时,中央游艺区除西侧外的其余三面均有已建高层建筑,部分构件(特别是钢屋盖一、三区的悬挑部分)吊装时,安装空间非常狭小,吊装难度较大。
中央游艺区钢屋盖主拱桁架跨度大,变形控制要求高。游艺区钢屋盖主拱桁架最大跨度197m,钢屋盖一、三区最大悬挑长度分别为24m和36m,标准组合下悬挑段最大挠度达202mm;且屋盖采用玻璃屋面,对桁架的变形要求相对较高。因此,为控制结构成型后的外观及有利于玻璃屋面的铺设,需严格控制结构变形值。
屋盖提升架卸载难度大。屋盖提升单元与落地段焊接完成后,拆除提升架的过程是一个向设计状态转变的卸载过程,如卸载方法不当会造成结构的应力超限或变形超差,也易致使支撑体系破坏形成安全事故,为使结构由施工状态平稳、逐渐进入设计受力状态,不仅需要对卸载进行全过程施工仿真分析,还要对卸载方法及顺序进行严格控制,是本工程的关键控制工序。
精于技术 工于品质
为海洋馆这个奇妙海底游乐园构建“钢骨架”的是长江精工钢结构(集团)股份有限公司(以下简称“精工钢构”)。面对这个亚洲最大的单体民用建筑,以及它独特设计所带来的工程难题,精工钢构以自身强大的技术实力,勇于创新的精神,精益求精的态度,化解了施工难题,确保海洋馆如期保质的完美呈现。
分段吊装+累积提升技术。海洋馆属于大跨度超高结构,施工中采用了“分段吊装+累积提升”的施工工艺,将主拱分成5个分段进行施工,施工完毕后先后进行两次提升,屋盖通过两次提升形成合龙,如图2所示。
图2?主拱分段示意
1)将结构整体分为5个施工分段,分别在地面整体安装就位,将提升设施安装就位,如图3所示。
图3 ?屋盖分区示意
2)将中间分段整体提升,主拱第一次合龙,如图4所示。
图4 ?主拱第一次合龙示意
3)将合龙后的分段再整体提升,主拱最终合龙,如图5所示。
图5?主拱第二次合龙示意
大跨度桁架原位拼装技术。根据主拱桁架结构特点,采用原位正拼法拼装。用“支撑架+扣件式脚手架操作平台”方式,拼装桁架由支撑架进行支撑,并在主桁架下方搭设扣件式脚手架操作平台,进行拼装(见图6)。
图6?原位拼装主拱桁架支撑架搭设示意
桁架下方搭设双排扣件式脚手架作为操作平台,行距1500mm,步距1500mm,沿提升桁架长度方向,搭设长度最长约97m。脚手架顶端桁架上弦下方设置水平横杆,用以临时支承桁架弦杆。在弦杆外侧分别另设置一根立杆,用以搭设施工操作平台,内侧可用横向水平杆悬挑伸长,搭设操作平台(见图7)。
图7 ?高空原位拼装脚手架搭设示意
贝雷架支撑体系在钢结构施
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