桐柏博源新型化工有限公司博源新型化工有限公司150kta食用小苏打和50kta日用小苏打扩建项目立项环境影响情况分析评估报告书简本.docVIP

桐柏博源新型化工有限公司 150kt/a食用小苏打和50kt/a日用小苏打扩建项目 环境影响评价简本 1 建设项目概况 1.1 项目基本情况 项目名称：150kt/a食用小苏打和50kt/a日用小苏打扩建项目 项目概要：桐柏博源新型化工有限公司位于桐柏县安棚化工专业园区，现有工程年产10万吨小苏打。 为了满足市场需要，桐柏博源新型化工有限公司拟投资15000万元，在现有工程西侧空地上新建小苏打生产线，生产规模为20万t/a，其中包括15万t/a食用小苏打和5万t/a日用小苏打。 扩建工程拟占地23547.8m2(35.32亩)，扩建生产车间15700 m2。扩建一条年产20万小苏打的生产线，其中食用小苏打15万t/a，日用小苏打5万t/a。 表1 扩建工程基本情况一览表 序号 项目名称 内 容 备注 1 项目名称 150kt/a食用小苏打及50kt/a日用小苏打扩建项目 / 2 建设单位 桐柏博源新型化工有限公司 / 3 建设性质 扩建 4 工程厂址 位于桐柏县碱硝化工工业集聚区，现有工程西侧 / 5 总投资 15000万元全部为企业自筹 新6 工程占地 23547.8m2(35.32亩) 利用项目西侧空地 7 建设内容 建设碳化过滤离心干燥包装小苏打生产车间及生产装置 新 8 建设规模 扩建年产20万小苏打的生产线，其中食用小苏打150kt/a，日用小苏打50kt/a 新 9 主要原料 中源化学产生的的含碱废母液和CO210 劳动定员 115人11 工作制度 采用四班三运转8小时工作制，全年生产期为300天12 主体工程 碳化过滤—离心—气流干燥器及其配套装置，小苏打包装13 公用工程 供水：来自中源化学，98.8万t/a 依托中源化学 供电：来自中源化学热电站，2886万t/a 供汽：来自中源化学，12万t/a 14 辅助工程 扩建工程依托现有工程的冷却塔 依托现有工程 依托现有工程 在扩建项目场地西北角建设一栋综合楼 新 在扩建项目场地南端设仓库 新15 环保工程 小苏打干燥工段碱尘：旋风除尘装置+布袋除尘装置+25m高排气筒 包装工段碱尘：布袋除尘装置+25m高排气筒 新 利用现有工程化粪池 依托现有工程 采用A/O+砂滤处理工艺的一体化污水处理设施（35m3） 新 减震、消声措施 新16 排水路线 生产废水排入厂区内杂水池，回注到中源化学采卤井。生活污水经处理后流经5km入江河，再经约14km在唐河县境内汇入三夹河。 / 1.2 生产工艺 生产小苏打采用低温合成法，关键设备为碳化塔，其工作原理是利用CO2溶于水的酸性与碱液反应生成NaHCO3。工艺过程为：废母液进入兑液槽与小苏打回流母液兑合，进入碳化塔；CO2经冷却——气液分离——压缩——再冷却后进入碳化塔，气、液相在碳化塔内反应生成碳酸氢钠精浆，进入真空带滤机在负压的状态下使固液分离，再经离心机进行二级脱水，经脱水后的湿苏打半成品进入干燥系统进行干燥，再经筛分得成品入料仓，经包装机包装后出厂。 2 工程分析 2.1 废气 扩建工程所用蒸汽来自中源化学，不新建锅炉，无锅炉废气的产生。生产过程中废气主要有两种，一种是碳化塔尾气，另一种是干燥工段和包装工段产生的碱尘。碳化塔尾气成分为CO2和H2O，产生量为0.0t/t，产生量较；而碱尘的排放可分为有组织排放和无组织排放。（1）有组织含碱尘废气排放源 碱尘废气产生于干燥工段和包装工段。 干燥工段碱尘 干燥工段采用气流干燥器进行干燥，气流干燥器自带旋风除尘器和袋式除尘器，热空气送风量为m3/h，碱尘产生量为kg/h，产生浓度为mg/m3，旋风除尘器和袋式除尘器对碱尘的综合去除效率为99.9%，除尘后碱尘排放浓度为34mg/m3，排放量为kg/h，由一根25m高的排气筒排放，能够满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值（颗粒物排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤14.4kg/h）要求。 包装工段碱尘 包装机在包装过程中将有碱尘的产生，扩建工程产生碱尘量为kg/h，拟在包装工段设置集气罩（风机风量为m3/h），通过风管收集（收集效率95%）后进入袋式除尘器进行处理， kg/h，浓度mg/m3，取处理效率为99%，经除尘处理后碱尘排放速率为kg/h，排放浓度为mg/m3，由一根25m高的排气筒排放，能够满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值（颗粒物排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤14.4kg/h）要求。 （2）无组织含碱尘废气排放源 由于各工序之间物料的传输均使用密闭管道，因此，在各工艺物料传输过程中基本无碱尘的产生。包装车间共两层，第一层为产品储存库，第二层为包装区，无组织碱尘主要