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阿斯顿约翰逊公司.doc
1、有效 【发明专利】
用经纱三重线编织的成形织物
C0 D21F1/00CN1379833阿斯顿约翰逊公司 里夏德·斯托内;达勒·B·约翰逊
一种具有一个纸侧层和一个机侧层的成形织物包括至少两个纬纱系统和一个单头的经纱三重线组。在织物的编织图案中,每个经纱三重线组的每一个单元与纸侧纬纱交织在一起以便处于在纸侧表面中的一个完整的纬纱路径的序列片段中,并且每个三重线的单元成对地与单头的机侧层纬纱相互编织。在完整的经纱路径中的每个片段臂至少一个纸侧层纬纱所分隔开。机侧层的编织点可以是规则地或非规则地间隔。在热定形之后,织物通常会具有大约105%到140%的经纱填充比率、一个在纸侧表面中至少占35%的开口面积比率和通常从大约3500到大约8200米3/米2/小时的透气率。使用这些织物制造的纸产品具有增强的印刷性能。
双网成形区的桨叶安装件
2【发明专利】
双网成形区的桨叶安装件
C9 D21F1/48CN1423718阿斯顿约翰逊公司 道格拉斯·R·麦克弗森
一种在双成形网造纸机的成形区内使用的弹性装置大致包括一由造纸机结构(2)支撑的底部元件(1),一弹性C形梁(3)和所述底部元件相连。C形梁(3)的一端(4)被连接到底部元件(1)上,另一端和网接触桨叶(13)连接装置(8)相连。一加压负载管(14)位于C形梁(3)内,并位于C形梁第二端和底部元件之间。当负载管(14)被加压时,C形梁(3)挠曲,从而使桨叶(13)开始运动以和成形网接触。随着负载管被进一步加压,桨叶(13)的接触面(22)进一步和成形网接触。在一种优选结构中,在或接近桨叶前缘的位置,网的包角可以被最小化。这种装置也减轻了成形网经过桨叶时的磨损。该装置也允许在桨叶内局部变形,以适应条件的局部变化,例如纸浆厚度的变化。该装置也包括排放口(81),积聚在桨叶上游的液体通过该排放口可以被排放到装置的下游。
可调节活性排水盒
3【发明专利】
可调节活性排水盒
C0 D21F1/00CN1476504阿斯顿约翰逊公司 罗伊·范埃森;马克·兰德里
一种用于提高造纸机的初始冲击区中的纸材特性的工艺和设备,所述造纸机包括:一个成型工段、一个沿机器方向运动的成型织物品和一个具有流浆箱堰板的流浆箱,所述流浆箱堰板向运动着的成型织物品上输送原料射流。通过移动位于成型织物之下并与流浆箱堰板相邻的支撑元件,使它们或者与成型织物的设备侧表面接触或者不与之接触,从而对原料内的搅动等级和强度进行调节。这一技术被用于具有单一粗糙表面成型织物的造纸机成型工段中、具有两个叠置成型织物的所谓混合间隙成型机的初始粗糙表面段中、以及装配有一个弯曲的弧面成形板的双织物造纸机中。
造纸机的成形网支承元件
4【发明专利】
造纸机的成形网支承元件
C8 D21F1/48CN1751154阿斯顿约翰逊公司 约翰·G·布坎南;理查德·E·皮特;罗伊·范埃森;卡尔·莱梅;沃恩·怀尔德方
一种造纸机的成形网支承元件(80),其具有改进的流体排出装置,所述流体排出装置由可包括流通式通气口的开口组成。所述元件可包括用于造纸机的成形部分的接触板。所述开口可由多个层状片段(85)限定,至少一些所述层状片段限定了所述元件的纸侧表面,并且这些片段可通过附加的层状片段(86)或其他间隔元件被间隔隔开。还提出了用于所述元件的层状片段、构造所述元件的方法,以及包括所述元件的造纸机或造纸机成形部分。
用于双织物造纸机的隙式成形部
5【发明专利】
用于双织物造纸机的隙式成形部
CN200380110883.1 D21F9/00CN1886554阿斯顿约翰逊公司 沃恩·维尔德方;理查德·皮特
一种造纸机的双织物隙式成形部(1),织物支承元件(26,27,28)的间距沿机器方向逐渐减小;通过脱水箱(11,12,13,14)施加给成形织物(2,4)的真空度沿机器方向增加;当两个成形织物(2,4)和夹于之间的浆料层(7)沿着机器方向行进时在成形部内横跨至少四个分开且不同的真空区(24,19,20,21,22,23);施加给至少四个分开且不同的真空区中的最后一个真空区的真空度高于施加给所述至少四个真空区中的第一个真空区的真空度;施加给所述至少四个真空区的真空度遵循预选的变化趋势;以及携带着支承元件(26,27,28)的脱水箱(11,12,13、14)这样布置,即支承元件(26,27,28)依次交替位于两个成形织物(2,4)的机器侧。
用于造纸
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