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降低加热片消耗率 炉修厂维修车间QC小组 一、小组概况： 小组成员简介: 小组人数：7人 三、车间简介 炉修厂维修车间成立于1987年，是中国铝业青海分公司承担电解槽大修的车间，该车间设备种类繁多，生产工艺相对复杂，加热片主要用于电解槽大修施工中相关工序结束后的日常保温、电解槽扎固前根据工艺要求对电解槽的内衬部分进行加热，达到要求温度时方可进行扎固工作，因此，加热片在大修电解槽各工序中起着十分重要的作用。由于一、二、三电解的电解槽尺寸不相同，加热时使用的加热片数量也有所差异，一、二电解在冷扎前使用17组加热片加热，热扎前增加2组，三电解的电解槽在冷扎前使用19组加热片加热，热扎时根据情况增加2---4组加热片。 四、选题理由 1、根据大修电解槽的要求，响应分公司、分厂节能减排、降本增效的号召；2、根据炉修厂的“两个面向,一个提高”(提高电解槽寿命)的要求； 3、针对以往加热片消耗率较高的情况，找出原因降低加热片的损耗率。 本小组选择了本次QC小组的活动任务。下面就2007年大修电解槽情况进行了统计。 五、现状2007年1月—3月加热片的完好率统计图(1)： 2006年11—2007年3月份加热片损坏故障原因状况排列图(2)： 2006年11—2007年3月份加热片损坏故障原因状况排列图(2)： 2006年11—2007年3月份加热片损坏故障原因情况比较分析： 由以上排列图可以看出，在加热片损耗中正常损耗所占的比例最高，达到了57％，是加热片损坏中最主要的表现类型，从而也成为了这次活动开展的最主要工作内容，通过怎样的方法才能延长加热片的寿命，降低损耗率。 3、目标制定(如图4) 七、原因分析及要因确认： 维修车间QC小组从“人、机、料、法、环、测”等方面,对造成加热片损耗的原因进行了详细的分析： 2.本小组召开QC小组会，对各要因进行了分析确认。 1、加热片自身正常消耗。2、工作人员责任心不强，维护不及时。 经过QC全体人员认真分析与讨论,确认以下因素 为主要因素:  针对以上两条主要因素，经QC全体人员认真分析与研究，制定如下对策九、对策实施： 实实施一、加强加热片的日常维护保养，降低损耗率。 1、各类点检按照点检要求及时准确的进行，不能敷衍了事，对于早期能够发现并解决的问题一定要及时发现并处理，做好预知维修，降低应加热片内部电气元件的缺陷造成设备损耗，从而增加各类成本、费用。 2、加强设备操作人员的责任心教育，要求每位操作人员必须将设备的维护、保养落到实处，不走形式。 实实施一二、加强相关规章制度的细化及有关规定 1、根据磁场的变化，完善160KA电解槽和200KA电解槽加热、保温标准. 2、严格工艺执行标准，加大工艺考核力度。 十、效果检验；1、活动前后加热片损耗率对比如(图5)： 2、目标完成情况：从上面图中可以看出，2007年4—12月加热片的完好率达到了90%以上，比2007年1—2007年3月份有所提高，加热片的损耗率平均是2007年1月—2007年3月份加热片合格率的60%。所以此次活动各项任务均达到了预定的目标。 3、2007年1月至2007年12共计大修电解槽94台,小修电解槽9台，每台电解槽大修用加热片次数达208次，每片加热片按照60元计算，活动前后的经济效益有所提高，投入在更换加热片上的成本有所降低，检修率降低。 十一、巩固措施 1、进一步加强工艺纪律执行，严格考核； 2、为提高职工技术技能水平，加强对职工培训工作； 十二、活动评价 ? 对此次活动，进行了自我的评价，见下表，说明我们提到了操作和管理水平，增长了知识提高分析问题解决问题的能力，同时，进一步增强了小组的凝聚力，激发了大家的工作热情，是自身素质进一步提高。通过活动形成了一股岗位技术，比工作质量的良好氛围。 ?QC小组成果材料??? ????  * * 热烈祝贺 中铝青海分公司炉修厂 QC成果发布会 顺利召开 2006年11月—2007年3月加热片故障损坏原因状况统计： 100 1920 174 4 其 它 5 98 1920 170 10 碰撞变形 4 92 1920 160 20 绝缘老化 3 80 1920 140 40 内部短路 2 57 1920 100 100 正常损耗 1 累计百分比(％) 总片数 累计组片数 损坏片数 项目 序号 六、制定目标 　1、目标制定 　2、目标论证： (1)、加热片的保温、加热质量如果达不到工艺要求，必将影响分公厂大修电解槽的质量，从而影响电解槽的槽寿命。 (2)、加热片的损耗率过高就会导致人、机(备件)、料、能源的巨大浪费。 (3)、质量的提