风电瓦斯闭锁使用.docVIP

风电甲烷闭锁装置实施方案 根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求，我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准，结合各矿井下的具体情况，对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下： 一、定义： 1：模拟量： T1:掘进工作面中的瓦斯传感器; T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器; T3:串联通风流瓦斯传感器 2：开关量： K1：机电设备（主风机1）开停传感器1。 K2：机电设备（备风机2）开停传感器2。 K3：风筒风量开关传感器。 3：控制量： C1: 控制局部通风机1（主风机）的电源； C2：控制局部通风机2（备风机）的电源； C3：控制声光报警仪。 C4：控制掘进工作面的动力电源。 C5：回风巷道内的动力电源。 二、控制逻辑： 1：分站上电一分钟内，各个控制口状态为预先设置的初始状态值。 2：分站上电一分钟后： 瓦斯电闭锁： T1：报警值1% / 断电值1.5%、复电值0.99%。相关控制掘进工作面的动力电源。 T2：报警值1% / 断电值1.0%、复电值0.99%。相关控制掘进回风巷道内的动力电源 风电闭锁： K3：风量“不足”时闭锁，控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。 瓦斯风电闭锁： T1：T1≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2； T2：T2≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。 T3：T3≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。 T1/T2/T3：当T1、T2和T3同时≤1.5%时，同时解锁C1、C2。 注意：T3（串联通风）的闭锁逻辑可取消（按照标准/要求） 连接、设置：上述代号：T1/T2；K1/K2/K3；C1/C2/C3/C4/C5为设备代号，不代表分站的通道号，各设备连接到分站的通道号，可随意设置。“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置；“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定，通过遥控器操作，在井下（分站）进行设置。在设置时，应井下优先设置。 设置示例： ①先在井下设置分站模拟量输入口：工作面中的瓦斯传感器（T1）”键进入遥控调整程序，按动“上”键选择功能码为“8”，按动“功能”键确认并进入解锁程序。按动“上”或“下”键使显示为“OPEN”，按动“功能”键进行确认即可解锁。另一组解锁功能码为“6”，操作方法同上。 4、解除解锁：当瓦斯浓度低于1.5%CH4或风机运行后，程序自动结束“解锁”状态，即如果再次发生“闭锁”条件后，能够再次进行“闭锁”。也可按照前项方法，选择显示为“CLOSE”结束“解锁”状态。 六、风电瓦斯闭锁的设置方法： 1）用于设置各传感器、断电器连接的分站通道号，共需要设置瓦斯传感器2/3台、设备开停传感器2台、断电器2台。每台分站可控制两组风机（每组含两台风机互备）。 2）遥控器的使用参照“手动解锁”，选择功能码为“7”进入第一组设置程序。进入设置程序后，显示窗显示7位数字，前3位依次为T1/T2/T3所在的通道号，紧随的两位为K1/K2；最后为C1/C2。当数值为“0”时，表示忽略本通道。按动功能键，显示X-- -A1:X代表0-8的某个数（初始状态时为“空”）、A1表示当前正在设定模拟量“T1”，按动“上”或“下”键，选择0-8中的某个数值(例：2)。按动“功能”键确认设置并进入下一个设备的设置过程。此时，T1设置与分站的模2通道。同上方法，设置其它设备，K表示开关量、C表示控制量。同理，选择功能码为“9”可进行第二组风机的设置程序。 对于早期配接两个甲烷传感器的主板：显示窗的第一位为字母代码，其后6位每一位代表一种设备所在的通道号。第一位为T1（模拟口）、第二位为T2、第三位为T3; 第四开停1（开关量口）、第五位为开停2、第六位为闭锁通道1（控制口）、第七位为闭锁通道2。再次按动“功能”键进入调整过程。显示为“C8-----”，表示T1连接在第8模拟量通道，按动上/下键选择所要求的数字（通道号）。再次按动“功能”键，显示“C-7----”进入下一个设备的设定。以此类推设置完成六个设备。再次按动“功能键”结束设置过程。 根据现场的具体应用条件，若仅需要一个开停传感器或断电器或甲烷传感器数量少于3个即可完成“瓦斯风电闭锁”功能时，可将参数设置为相同的数字即可。忽略的设备也可设为“0”。 声光报警器、风筒风量传感器等的设置，在地面完成。设置方法参考原系统的设置方法。 5）遥控功能码：“6”为第一组风机手动解锁、“7”为第一组风机参数设置；“8”为第二组风机手动解锁、“9”为第二组风机参数设置。 七、实施需求： 1）设备：完成风电瓦斯闭锁全部功能（双风机），每组风机共需要瓦斯传感器2台（或3