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纯涤强捻含金丝产品的生产实践 西北一棉纺织股份有限公司 任克俭惠鑫 摘要：本文探讨了纯涤强捻含金丝织物在织造过程中，存在的问题及解决的办法。 关键词：纯涤强捻；金丝；浆纱机；金丝导纱架；卷绕；穿经；纬缩 近年来，为了不断改善织物的服用性能，功能性纺织品快速发展，防静电织物，防霉、防菌织物，防辐 251．5／228162．5 射、防紫外线等织物种类繁多。我公司为了适应市场的需求，生产了T(11．8+N)／11．8 巴里纱。该产品由于其稀薄、挺括、美观、防静电等服用性能，深受市场青来。但是，该产品在生产过程中 存在以下问题：①、按照习惯的工艺加入金丝在整经工序完成，但在生产过程中金丝经过浆纱烘房时溶解； ②、布面纬缩疵点多。 1．产品的工艺设计 1．1织物规格 品种T(11．8+N)／11．8251．5／228 251．5根／10CM，纬向密度228根／10CM，幅宽157．5CM。 1．2金丝与T11．8 tex纱的排列顺序 其中，1为金丝。 2．实现金丝加入T11．8tex纱的浆轴 2．1讨论金丝加入方法 由于金丝在浆纱烘房溶解，所以，为了完成织造，金丝只能在烘房后，浆轴卷绕前加入。 2．2为了完成金丝加入，对现有设备进行改造 为了完成金丝与T11．8tex纱按工艺要求排列顺序加入，给烘房后浆纱机头前加装金丝导纱架。如图 1：是改前的设备示意图。 2．3改造浆纱机实现金丝加入T11．8tex纱的实践 2．3．1金丝导纱架的构造 在烘房后安装一个金丝导纱架，如示意图2。 金丝导纱架是由九层组成，最上方的两层不安装金丝筒，为了平衡重量，下面七层根据金丝数量安装 119 筒子。金丝导纱架固定在浆纱机分绞杆撑档上。 2．3．2紧圈的作用 金丝筒子装在金属导杆上，为了防止金丝筒子退绕时左右摆动，在每层金属导杆的两边都安上一对紧 圈。(如图2，每层左边金丝筒子旁) 3．实现金属丝的导入 3．1金丝平行通过伸缩筘卷绕到浆轴上 金丝导纱架安装好后，将金丝筒平行并排的装在金属导杆的每一层上，并按工艺排列顺序将金丝与 T11．8 tex纱排列好，卷绕到浆轴上。 4．金丝穿筘 4．1金丝的穿综 金丝轴根据工艺要求共有119根，地经穿综顺序：1．3．2．4，根据金丝的排纱顺序，金丝全部穿在第一 页和第二页综上，穿综时要注意检查，保证金丝在一、二页综上。 4．2金丝穿筘 金丝全部作为地经，地经每筘穿人数l入，即每个金丝单独穿入筘，金丝强力较差，穿筘时注意不能 用力过大，造成金丝断裂。 5．织造工序 251．5／228 T(11．8+N)／11．8 162．5巴里纱刚上车时，织疵率高达10．83％，其中纬缩织疵率6．68％； 公司将蒸纱工艺由原来蒸简纱一遍，改为蒸管纱一遍，再蒸筒纱一遍。蒸纱工艺流程改变后，织疵率完成 2．33％，纬缩织疵消除。 6．金丝导入过程中应注意的事项 金丝单强差、容易断，在退绕过程中要注意张力的控制，浆纱车速不能太快，操作工人要及时巡回，以 免金丝断裂，造成织轴上少金丝；每个轴都要进行排纱，保证金丝按工艺设计要求的排列数量。 7．结束语 本次生产T(11．8+N)／t1．8251．5／228162．5巴里纱，遇到金丝不能见高温，上浆时不能过烘房，我 们对现有设备进行了改造，加装了金丝导纱架，解决了这一技术问题；另外，该产品在上车时，由于纬纱 是强捻，所以，纬缩较多，改进蒸纱工艺流程后，纬缩疵点得以解决。本次纯涤强捻加金丝产品的生产，为 我们今后生产类似产品积累了宝贵的经验；同时，该产品的生产，为企业创造了良好的经济效益。 120