棉针织印染企业废水再生回用的水系统集成优化.pdfVIP

2013传化股份全国印染行业节能环保年会论文集 棉针织印染企业废水再生回用的水系统集成优化 赖冬麟1周律1李思敏2 (1清华大学环境学院北京100084，2河北工程大学水电学院邯郸056038) 摘要：以典型棉针织印染厂为例，探讨了对印染产生影响的coD。的极限浓度。通过“水夹点”和“水 级联法”分析，探讨了合废水再生系统和企业水系统的最小新鲜水使用量，最后确定企业废水最大回用 率为55％。通过研究分析表明：通过对印染企业的印染废水实施“清浊分流”、“过程控制”和“分质处理” 能实现企业废水排放最小化、回用的最大化。 关键词：废水回用；棉针织印染；印染废水；水夹点技术 O引言 水夹点技术提出于上世纪七十年代末，经过几十年的发展，已成为优化系统用水网络的重要技术之 一。常规的节水策略通常仅仅着眼于单个单元操作或者局部用水网络，只能达到局部节水的目的，水夹 点技术通过建立传质模型把整个用水系统看作一个有机的整体，从系统的角度对整个用水网络进行设计 和优化，合理分配各个用水单元的水量和水质，使系统中水的重复利用率达到最大，同时废水的排放量 达到最小。 研究的主要目的就是通过水夹点分析，对企业染色工序的用水进行优化，减少企业的新鲜水用量和 废水的排放量，在减轻环境污染的同时帮助企业提高经济效益。 1水夹点技术原理 夹点技术(Pinch technolog)r)是以热力学为基础，从宏观角度分析过程系统中能量流沿温度的分布， 从中发现系统及其用能的“瓶颈”所在，并给以“解瓶颈”的一种方法[1】。这一技术由Linllhoff教授 等人于二十世纪七十年代末首次提出【2】，目前已成为过程集成领域最重要的技术之一。 水夹点技术，把夹点技术的理念应用于用水网络优化和废水处理系统设计之中。用富杂质过程流股和贫 杂质过程流股的逆流接触操作代表用水操作中杂质质量交换的模型，把用水过程看成是固定杂质质量负 荷的操作，每个操作单元的进出口流量相等，如图l所示。 贫杂质流段 富杂质流段 I 杂质传递 I 图l用水操作模型 在该模型中，富杂质流股和贫杂质流股逆流接触，前者中的杂质在传质推动力作用下进入后者中， 富杂质流股所含杂质浓度降低，贫杂质流股所含杂质浓度升高。杂质指的是过程中限制水回用的水质浓 177 2013传化股份全国印染行业节能环保年会论文集 度水平。流股的流率和进出口浓度差值的乘积等于该操作所传递的杂质负荷。水夹点技术分析方法冯霄 等人已经作了较为详细的论述【5J。 企业极限复合曲线可以直观的指出水夹点的位置，但是当用水单元较多，浓度跨度较大时，采用复 interval 合曲线过于繁琐而且不够准确。用浓度间隔表(Conce腑ation CD)法可以精确确定 dia掣am， 水夹点的位置。 CID法确定系统最小新鲜水量包括以下几个步骤： (1)所有单元的进、出口浓度从小到大排列起来，形成浓度区间。 (2)对一个给定的浓度间隔七，计算在此间隔内每个用水操作f的杂质传质负荷，，z洳计算处于该 区间内的用水单元极限流率之和，得到在间隔k内总的质量负荷m。。 ％．。=ZHm(G+，一G) (1) ％=∑矿(G+l-G) (2) (3)按间隔升序，依次计算每个间隔结束时的累积质量负荷，将每个间隔的传质mI加和。 锄t=∑聊t (3) 七 (4)根据累积质量负荷