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高速线材吐丝机吐丝质量的探讨 黄思都章进宝 (河北钢铁集团宣钢公司宣龙公司) 摘要：分析了吐丝机的原理及吐丝过程，并对生产中出现的甩尾、吐丝乱、不规律、圆形椭圆等现象进行了目 述井提出了解决措施。 关键词：高速线材吐丝机吐圈质量 1丽再 吐丝机是高速线材车间一个关键设备。吐丝机位于精轧机后控制冷却线的水冷段与敞卷运输n 之间。它的作用是将}-L,m的线材形成连续不断的螺旋线圈，并自动敞布在敞卷运输机上，随散卷《 输机的运行，形成较长的线材螺旋，以便适应强化冷却的工艺要求。吐丝机吐出的线圈质量对后# 的集卷、打捆工序有很大影响，特别是对打捆后产品外观的影响更明显。 2吐丝机 2．1吐丝机的原理及特点 吐丝机一般由传动装置、空心轴、吐丝管、吐丝盘和轴承座等组成。电动机通过减速机(或增逮 机)带动空心轴旋转，旋转的速度取决于轧制速度。线材从高速糟轧机轧出后，通过导管由吐丝a 前的夹送辊送入吐丝机的空心轴内．空心轴带动固定在守心轴上的吐丝管、吐丝盘旋转，馊进^i 心轴内的线材通过旋转的吐丝管沿着圆周切线方向吐出形成线圈．再经过螺旋形状的吐丝盘将形＆ 圆圈的线材推向前方，并逐渐倾倒在运行的散卷运输机上，形成连续不断的线圈。 2．2理想吐丝状态 所谓理想吐丝状态。是指吐丝机在运行过程中，盘套及I}上丝盘均不磨损，吐丝过羁!中，头尾‰ 态和中间状态相同。并且吐丝机整体、吐丝盘、空心轴振动小．线材运行无协f}}现象。 2．3吐丝机的吐丝过程分析 吐丝机工作时．线材在吐丝管内作相对滑动，在离心力、相对运动的惯性力和线材在吐丝管女 滑动所产生的摩擦力的作用下．直线运动的线材逐渐弯曲，在吐丝管的出口处达到所要求的曲率． 在线材的尾部脱离轧机之前，线材主要受到以下几个力的作用：轧机(夹送辊)的输送动力：吐丝☆ 对线材的离心力；吐丝管对线材的摩擦力：吐丝管使线材变形的力；吐丝盅对线材的推动力及f![2 盘对线材的摩擦力。在理想的吐丝状态下。吐丝盘对线材的摩擦 力和吐丝盘对线材的推动力为零。即线材和吐丝盘在接触的临界状态，不产生任何摩擦，线材在吐 丝管的出口处只有垂直于吐丝盘的速度且和吐丝盘向前推动线材的速度相等。此时吐丝盘无壤损． 吐丝盘对线材的摩擦力为零，轧机(夹送辊)的输送动力、吐丝管对线材的离心力、吐丝管对线材∞ 摩擦力、吐丝管使线材变形的力之间达到平衡，并且吐丝管对线材的摩擦力沿吐丝管垂直切面均自 发生，吐丝管内壁均匀磨损。正常吐丝时，由于轧机(夹送辊)输送动力的存在，只要旋转的吐丝《 能让轧件顺利地通过。吐丝工作总是能够完成的，同时由于完全理想的吐丝状态不能达到．线材X 受到和吐丝盘旋转方向相同的切向作用的轻微的摩擦力和吐丝盘对线材的推动力，此时正常吐丝， 吐丝盘正常磨损，吐丝盘对线材的摩擦力、轧机(夹送辊)的输送动力、吐丝管对线材的离心力、吐 !管对线材的摩擦力、吐丝盘对线材的推动力、吐丝管使线材变形的力之问达到平衡。在线材尾部 螭轧机之后．轧机(夹送辊) ∞输进动力消失。线材的受力状态发生很大变化，吐丝管对线材的离心力和吐丝盘对线材的推功力 戒为吐丝的动力，线材与吐丝盘之间产生和吐丝盘旋转方向相反的切向作用的摩擦力，叩产生了反 啪摩擦力．如果备力绝对值只产牛微小的变化并能达到新的平衡，则仍能保持原有的吐丝状态．否 ll；血|果某个力的数值产生了较大的变化，则会破坏正常的吐丝状态，如产生大小圈或引起事故。 3生Fq：常见现象及处理方法 3 1吐丝甩尾 t丝甩尾足指线材尾部不能顺利从吐丝管吐出，并和高速旋转的吐丝盘面相碰的现象，其坂吲 g在线圈的尾部没有足够的速度和力量使线圈的尾部顺利地从吐丝管中抛出。其解决的办法是延长 女送辊的尾部夹持时间和适当提高夹送的速度；以及通过改变吐丝管出口段的抛角，减小抛出时的 班刀，使线圈尾部能够顺利抛出。 3 2吐大小圈 吐大小圈是指吐丝机吐出的线圈直径大小不一，其原因一般与钢坯的温度是否均匀和吐丝温度 献，吐丝温度主要是指吐丝机的入口温度和吐丝机的出口温度，其温度是受轧制材料和水箱的冷 i较自的锯种时，其吐丝温度较低，一般在880c以下。吐丝温度变化对吐丝圈形的影响很大。其 温度。 3 3平铺不均匀 要使线圈在风冷辊道上平铺均匀，除辊道运送速度必须恒定外，另一个重要因素是吐丝管。当 一吐丝管生产多个规格线材后，其吐出的圈形质量常不稳定，易出现平铺不均匀或吐大小圈现象。 龌自于不同规格的线材，其吐丝速度不同因而在吐丝管内产