2包装设备和工艺设计.ppt

3.2.3 包装设备 (一)药用铝塑泡罩包装机又称热塑成型泡罩包装机 泡罩包装形式 泡罩包装是将一定数量的药品单独封合包装。底面是可以加热成型的PVC塑料硬片，形成单独的凹穴。上面是盖上一层表面涂敷有热熔黏合剂的铝箔，并与PVC塑料封合构成的包装，如图 3-1所示。 1. 滚筒式泡罩包装机 图3-76 滚筒式泡罩包装机示意图 工作流程： 真空吸塑成型、连续包装、生产效率高，适合大批包装作业。 瞬间封合、线接触、消耗动力小、传导到药片上的热量少，封合效果好。 真空吸塑成型难以控制壁厚。 适合片剂、胶囊剂、胶丸等剂型的包装。 2. 平板式泡罩包装机 图3-77 平板式泡罩包装机结构示意图 图3-78 平板式泡罩包装机工艺流程 PVC片通过预热装置预热软化，120℃左右。 在成型装置中吹入高压空气或先以冲头预成型再加高压空气成型泡窝。 PVC泡窝片通过上料机时自动充填药品于泡窝内。 在驱动装置作用下进入热封装置，使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封。 平板式泡罩包装机的特点 热封时，上、下模具平面接触，为了保证封合质量，要有足够的温度和压力以及封合时间，不易实现高速运转。 热封合消耗功率较大，封合牢固程度不如滚式封合效果好，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品包装。 泡窝拉伸比大，泡窝深度可达35mm。满足了大蜜丸、医疗器械行业的需要。 3. 滚板式泡罩包装机 滚板式包装机特点 结合了滚筒式和平板式包装机的优点，克服了两种机型的不足。 平板式成型模具，压缩空气成型，泡罩的壁厚均匀、坚固。 滚筒式连续封合，PVC片与铝箔在封合处为线接触，封合效果好。 高速打字，打孔（断型线）、无横边废料冲裁。 上、下模具通冷却水，下模具通压缩空气。 4. PVC片材热成型方法 A 真空负压成型 成型力较小，泡罩壁厚难以控制，采用滚筒式模具。 远红外加热器预热 5. 热封合方法 双辊滚动热封合；平板式热封合 热压辊结构 为了防止轴承过热，在支承轴承的前后立板上，通过循环冷却水对轴承进行冷却。 热压辊压向驱动辊依靠气缸动力。驱动辊的转动使PVC泊罩片和铝箔前进时，靠摩擦力使热压辊跟随转动。 驱动辊结构 在热封合过程中，热压辊的热量也会通过PVC片传导到驱动辊，使驱动辊表面温度逐渐升高。 驱动辊表面温度高于50℃时，PVC泡罩片会产生热收缩变形，所以要对驱动辊进行冷却。有风冷和水冷。 风冷：对的辊表面吹冷风 水冷：在驱动辊内通往循环冷却水。 驱动辊表面加工有成型模具相一致的孔型。驱动辊转动时，PVC泡罩进入泡窝内，如同链齿一样带动PVC片前进 。 B 平板式热封合 内装电加热器的上热封板不动，下热封板上下间歇运动 上下板将PVC片与铝箔热封合在一起。 （二） 双铝箔包装机 图3-83 双铝箔包装机 双铝箔包装机几点说明： 1. 双铝箔包装机全称是双铝箔自动充填热封包装机。采用的包装材料是涂覆铝箔，形式为板式包装。 2. 涂覆铝箔具有优良的气密性、防湿性和遮光性，双铝箔包装对要求密封、避光的片剂、丸剂等的包装具有优越性，可包装圆形片、异形片、胶囊、颗粒、粉剂等。 3. 压合铝箔时，温度在130℃ ~ 140℃之间 4. 在两片铝箔外侧同时对版印刷，其充填、热封、压痕、打批号、裁切等工序连续完成。 （三）片剂瓶装设备 1. 机身部分； 2.理瓶机构； 3.输瓶轨道； 4.数片头； 5.塞纸机构； 6.理盖机构； 7.旋盖机构； 8.贴签机构； 9.打批号机构；10.电器控制部分 （1）片剂计数原理 A 圆盘计数 原理 流程： B 光电计数 原理： 药粒沿盘外缘进入检测通道。 在检测通道内将药片通过时产生的光电信号转为脉冲信号 当输入的脉冲个数等于预定数时，控制器发出信号，打开通道。 药粒通过并引导入瓶。 （2）停、送瓶机构 数片盘及运输带连续运动。 弹簧控制梅花轮运动，使空瓶静止装料，凸块使其运动。 （3）机械塞纸机构 通过嗽叭形导管由送纸滚轮送纸、切刀切纸、塞纸板上下反复运动将切下的纸顺导向斗塞入药瓶内。 （4）理