滚筒冷渣器缺陷治理与探讨.pdfVIP

中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 运行与管理 滚筒冷渣器缺陷治理探讨 郭治平 (保德神东发电有限责任公司 山西保德036603) 【摘 要】冷渣器是循环流化床锅炉非常重要的设备，它在循环流化床锅炉系统中担任着将炉渣温度降低， 回收热量，提高机组经济性的作用。由于滚筒冷渣器结构简单，调节灵活，冷却效率高，在流化床锅炉系统得到了 广泛的应用。冷渣器在运行中由于温度高，温差大，设备吨位大又是转动设备，所以冷渣器故障在循环流化床锅炉 故障中占有很大的比例。本文通过加强系统维护及技术改造，彻底消除了某厂冷渣器存在的重大安全隐患，为同类 型电厂冷渣器治理提供借鉴经验。 【关健词】滚筒冷渣器安全运行治理 1 某厂冷渣器运行情况简介 冷渣器采用水冷方式，冷却水为凝结水，压力2．15肝a。凝结水从#7号低加入口引入，在滚筒冷渣 器内部吸收炉渣热量后，输送至#7号低加出口，进入汽水系统进行循环。自从2010投产以来，冷 渣器已运行3年多，由于设备老化及检修维护不及时等原因，设备缺陷出现较多。筒体支撑圈及支 撑轮磨损严重；旋转接头晃动量超标，旋转水封盘根磨损严重，旋转水封内置式轴承经常处于损坏 状态；由于冷渣器内部管子固定不牢靠，造成冷渣器内部管子磨损，造成内部受热面管子泄漏；由 于冷渣器负压吸尘系统堵塞，造成出口粉尘较大等缺陷。 2冷渣器故障原因 2。1 冷渣器支撑圈及支撑轮磨损严重 冷渣器支撑圈及支撑轮磨损严重，冷渣器支撑圈调平找正不及时，筒体轴向窜动量大，筒体不 水平造成旋转接头晃动超标；筒体支撑圈与支撑轮磨损较为严重，且将支撑圈固定螺栓松动及断 裂。 2．2旋转接头内推力轴承和密封填料磨损 旋转水接头外端的壳腔内有填料密封和推力轴承，该填料密封是隔离进出冷却水的，若密封失 效，则会使进出水在此短路，从而使冷渣机的冷却性能下降。旋转接头内推力轴承运行环境差，润 滑差，易磨损，运行寿命短。轴承磨损后，易将金属杂物随凝结水流到汽水系统管道内部，从而造 成阀门堵塞及其它部件的伤害。 50l 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 运行与管理 3采取的措施及改进方法 3．1 旋转接头芯管重新找正 将芯座法兰割开，慢慢盘动冷渣器，利用百分表测得芯座法兰偏心值(轴向／径向)，重新找 正芯座法兰。最后焊接，焊接时依旧用百分表测量变形量，用分段焊接的方法控制焊接变形，变 形量大于O．2衄时，采取反变形焊接。焊接结束并且冷却后，转动冷渣器简体，测量芯座偏心值， 轴向不得大于O．2衄，径向不得大于0．5咖。经过对冷渣器芯管、芯座重新找正，使旋转接头晃动 度控制在2衄以内。大大降低了冷渣器旋转接头脱落等故障的发生。 3．2采用新型轴承外置式旋转接头 旋转接头是滚筒冷渣机一重要部件，原结构旋转接头轴承承受的轴向压力大，轴承又在水中无润 滑条件，轴承寿命缩短，经常因为轴承损坏导致旋转接头出现问题，从而导致冷渣机停运。轴承 外置式新型旋转接头(如图1所示)将轴承移出水室与水不接触，水产生的压力不会作用在轴承 上，从而减轻了对轴承的轴向压力。轴承安放在轴承座内，有润滑脂润滑，具备了良好的工作条 件，轴承寿命大大延长，芯管在壳体内不会发生偏心，避免了密封料因轴承磨损后偏心加剧磨损， 延长了密封填料的运行寿命。另外一个优点就是改变了旋转接头壳体的受力方向和受力点的位置， 从而不会产生壳体向外脱出的情况，保证了运行安全。 图1轴承外置的新式旋转接头 502 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 运行与管理 3．3冷渣器衙体找正 根据滚杠的原理调整方法如图2所示，若筒体向出渣段窜动，先将出渣段轮子1向出渣端旋转 1衄，再将轮子2向进渣端旋转l衄。然后试转，若继续窜动，则旋转轮子3和4。再试转，如果还 有窜动继续用上述顺序和方法调整，直至筒体不在窜动。一般情况调整2次即 日