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称重科技2014．4．东莞 关于耐高温称重技术的探讨 余姚市通用仪表有限公司 罗伏隆、孟如荣 【摘要】 近年来，随着冶金、化工、铸造工业的迅速发展，带动了耐高温称重计量的国产化发 展。高温环境下的称重计量给设计与操作提高了难度jf口要求。耐高温称重技术，需要重点解决称重 传感器、承载秤体装置、称重信号传输的耐高温难题。虽然国内耐高温称重技术得到了较好的发展 和应用，并取得了相应的成果，但还存在一些关键技术和问题有待去突破。这也将是称重计量领域 需长期攻关的课题之一，有待称重计量工作者继续探索与攻关，特殊性环境的称重技术研发，任重 道远。 【关键词】 称重计量；高温环境；耐高温称重传感器；制造工艺；称重信号传输；应用技术 一、概述 耐高温称重计量技术，是近年来我国衡器称重技术领域的技术攻关方向之一。近年来，随着冶 金、化工、铸造工业的迅速发展，带动了耐高温称重计量的国产化生产发展。而以“高温环境”为主 的恶劣条件及电子材料的温度特性，限制了耐高温称重计量技术的发展速度和质量。所以，耐高温 称重计量技术，将是称重计量领域需长期的攻关课题之一。 电子称重设备因电子元器件受允许工作温度影响的限制，一般只允许在0～+40℃条件下长期 工作，军工级的电子设备的工作温度也只能在+70℃以下。 特殊性高温环境，如冶金企业的炼钢钢水包计量、铁水包计量、钢水包行车计量、热送焦炭计 量、热送烧结矿计量、红送钢坯计量、线材轧制在线计量等的环境温度都较高，电子衡器设备所处 的现场环境温度超出+70℃及以上，高温环境下的称重计量给设计与操作提高了难度和要求。 二、高温环境称重的特征认知与计量设计难点 高温环境条件下，往往是环境温度高，尘土多、各种湿汽多、噪声大、干扰大。 高温环境影响计量运行的主要不利因素有： (1)环境温度高于70℃以上甚或更高。如钢水温度高达1650℃左右，钢水包称量装置的环境 温度达到200℃以上；称重传感器要求耐高温200℃以上，现场信号传输电缆要求耐高温翌50℃； (2)使用环境差，干扰多，传感器采集的重量信号传输困难。称重信号要有有效的特殊性传 输方式和抗干扰能力； (3)称重显示仪表因电子元器件工作温度限制，须远离高温区； 称重技术及应用篇 (4)温度高，热幅射强，甚至有钢水钢渣溢出，器件与电缆容易被烧损；称重传感器与信号 电缆安装必须具有防烧损设计； (5)高温环境中需计量的往往是笨、大、黑、粗物件，载重吨位大，冲击力大，称重传感器 容易受损；秤体须抗冲击力强。 (6)高温环境中的计量，往往是在移动中计量，操作时间短，须要快速操作，要求快速准确， 要求称重信号的采集要响应快速。 (7)高温环境温度梯度变化大，如钢水(铁水)包计量，当钢水(铁水)加入后，会使承载 钢(铁)水包计量的称重传感器的环境温度迅速上升，具有较大的温差不确定性，这可能是高温环 境影响计量器具的最大威胁。 高温环境影响因素的存在，给计量带来高温幅射、温变梯度大、各类干扰、钢水飞溅和溢出、 重力冲击、不稳定性的影响。给高温环境现场计量的设计与操作带来较大的难度。 三、耐高温称重技术研究开发的模式与内容 我国冶炼企业为了解决高温环境下的物料计量，多年来依靠从国外进口耐高温称重传感器或全 套耐高温称重装置。而进口国外的压磁式传感器，精度低，可靠性差，而采用国外的电阻应变式称 重传感器，不但价格昂贵，而且供货备件困难，严重影响生产。所以近年来我国的传感器企业与冶 金企业共同开展了耐高温称重传感器及耐高温称重装置的技术攻关工作。 (一)我国耐高温称重计量技术发展的基本模式 l、耐高温称重，是近几年发展起来的一项专用技术；近年来国家和地方科技部门对适用于高 温等恶劣环境用传感器的设计生产与检测研究也十分重视。 (1)高温环境检测产品被纳入“国家高新技术产品目录”； 《国家重点支持的高新技术领域》 中的《高新技术改造传统产业》中的“面向行业和重大工程配套，智能化的专用传感器技术”，则属 于此类技术创新的指引。 (2)宁波市在2002年就对余姚市通用仪表有限公司设计生产的“HSB钢包电子秤”认定为宁波 市高新技术产品： (3)宁波市在2006年对“智能型耐高温电子称量装置”立项为宁波市创新基金项目。 2、我国耐高温称重计量技术发展的基