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金属件涂层界面失效分析技术的探讨 杭州五源公司表面工程研究所李种钟金环杨岩施翔王一建 【摘要】 本文根据金属基体与涂层界面附着力理论，分析了涂料设计、涂装前处理与涂 层失效关系，并推荐了一种无损的涂装前清洁度与涂层耐蚀电化学快速测试方法作为现场判 断涂层失效的依据。 【关键词】涂层失效；粘接理论；化学转化膜；涂料设计；界面关系；无损检测 0前言 为了防止金属材料与制品(简称金属件)遭受腐蚀环境(酸、碱、盐大气腐蚀等)破坏， 通常可采用有机涂料经涂装后形成涂膜，达到防腐蚀的目的。 涂料是一种流动或粉末状态的有机物质； 涂装指将涂料涂覆到清洁的(金属件涂装前处理)表面上，经过烘干或固化等三道基本 工序组成；涂覆一道涂料所得到的连续膜层称为涂层；涂覆二道以上材料所得到的连续膜层 可称为涂膜。 任何有机涂层在特定的使用环境中，在各种腐蚀环境因素的作用下(紫外光、热、氧气、 湿度、温度交变以及各种化学腐蚀介质等)都会发生降解出现老化、失光、褪色等现象。涂 层在服役期内，涂膜出现脱落(涂层与基材，涂层间剥离)开裂、起泡等严重涂层缺陷，从 而导致涂层失去保护、装饰和防腐功能的作用，我们称涂层失效(failure)。涂料制造中可 defects)，涂料经涂装后获得涂层又会产生失效称涂装缺陷 能出现缺陷，称为漆病(paint (coatingdefects)。可见涂料的涂装缺陷与涂层失效既有联系又有区别。 1金属基体与涂层界面的附着力理论与失效分析”1 1．1涂层界面模型分析 金属件与涂层界面是一个复杂过程，涂层对基体的附着力(adhesiveforce)是涂层质 量保证十分重要的环节。也是涂层与底材界面的问题。故附着力的好坏直接影响了涂层的有 效使用和寿命。如果没有附着力，涂层只不过是一层包裹基体表面的膜而已，如果涂层能牢 固地粘接在基体上，就将赋于基体许多物化特性，涂层又具备抗渗透防腐能力，便可以满足 持久性的保护层。 有机涂层的附着力既包括有机涂层对底材基体的附着(adhesion)也包括有机涂层本身 的内聚(cohesion)。可见，在涂装后产品应在服役期内，涂层必须牢固在粘合在基体上。根 据附着力和内聚力相对强度的不同，以及基体的性质，有机涂层失效分成三种基本形式。 (1)附着力破坏(adhesivefailnre)f内f附(图卜1) (2)内聚力破坏(cohesirefailure)f附f内(图卜2) (3)基本破坏(substrale failure)f混凝土f内 一10一 刖l 图1-1涂层附着力破坏示意图 图1-2涂层内聚力破坏示意图 从涂层失效分析评判，金属件与涂层防护性能要求应f附f内，即附着力强度越大越好。 由于附着力通常是金属涂层暴露在高湿下或液相中的附着力，俗称湿附着力(wet disbondment) adhesion)，由于湿附着力概念也不够清晰，目前倾向于用水去粘合作用(water 这一术语来描述涂层失去附着力的过程，它强调了水在涂层失去附着力过程的作用，这样在 高湿与水液中体系都可说明。 涂层失去对基体附着力的原因，除水、氧渗透作用外，另一原因是涂层与基体界面发生 delamination)。 了电化学腐蚀或称阴极剥离(cathodic 为了进一步分析金属件与涂层的失效问题，首先要对金属与涂层的粘接理论及相关概念 进行讨论。 从涂料设计核-6,要素：环境、涂层性能、涂料施工，分析涂层失效不够的，还应从涂 装设计综合考虑：涂料工艺、设备管理，尤其金属件与涂层界面的关系更为重要，因为往往 涂装前处理工序直接影响涂层的附着力，占涂层失效问题的50％。图卜3可以说明涂料设计与 涂装设计的关系这二者关系就构成了涂装系统工程的概念。 树脂 图1—3涂料与涂装设计关系 涂料设计：环境、性能、施工三要素 涂装设计：涂料、工艺、设备、管理四要素 1．2涂层／基材界面附着力分析的粘接机理乜1