锦纶染色后不排液固色工艺与探讨.pdfVIP

“皇马杯”2014年浙江省纺织印染助剂情报网第群届年会论文集 浙江·上虞 锦纶染色后不排液固色工艺探讨 周光勇t，邓东海1，李世琪‘，朱泉2 (I．广东德美精细化工股份有限公司，佛山528305 2．东华大学化学与化工学院，上海201620) 摘要：选择不同类型的酸性固色剂对锦纶或锦氨纶织物进行染色后不排液亢接固色工艺 的可行性探讨，试验结果表明此工艺可行。通过对比分析相关因素的影响如固色剂的种类、固 色剂的用量、染料种类、匀染剂的种类、皂洗剂的用量等对皂洗牢废的影响，优化了锦纶染色 不排液直接固色工艺。与锦纶染色后，排液，水洗。再固色的常规工艺相比，染色后不排液直 接固色工艺加工的织物皂洗牢度和固色前后色光变化的程度相当。此工艺不仅缩短了：L岂流程， 还显著节约各种资源，减少污水排放。 关键词：酸性固色剂：锦纶：染色；固色 前言 在实际生产中，锦纶大多采用酸性染料、尤以弱酸性染料为主来染色，弱酸性染料除了借助于离子 键结合方式外，还可通过较强的范德华力和氢键上染锦纶。与活性染料染色相比，其湿处理牢度较低。 为提高酸性染料染色后锦纶织物的湿处理牢度．需对其进行固色处理，因此，锦纶染色后的固色阀题是 研究的热点之。 目前，大多数染厂采用染色后排液水洗再固色，存在工艺流程长，耗水、耗电、耗时，产生大量污 水，以及效率低等缺点。本文主要针对锦纶染色工艺流程进行了分析和研究，通过合理的合并固色步骤， 优化了工艺流程，实现了锦纶染色后不排液就可直接固色，并通过实验表明此工艺的可行性。此短流程 工艺能够有效缩短了工艺流程，实现了节能减排的同时，提高生产效率。 1 实验部分 1．1实验材料 织物白色锦／氨纶针织布(82％NYLON，18％SPANDEX)。 司达染料有限公司)，酸性大红，酸性络合蓝B．PA，酸性深蓝SDN(I“州华年染料有限公司)。 斯迈)。 仪器UltrascanVIS电脑测色仪(美I国Hunter xenontext Lab公司)Q—Sun chamber氙弧灯测试箱(美 国Q—Lab公司)，Rapid染色d,样机(瑞比精密机械有限公司)，Seven Easy20pH_{,t-(梅特勒。托利多仪器上 海有限公司)。 1．2实验方法 1．2．1 传统工艺 工艺流程 ．．306．． “皇马杯”gO／it年浙江省纺织印染助刊情报网第群届年会论文集 浙江·上虞 精练除油一热水洗一水洗一染锦纶一热水洗一水洗一固色一水洗一后处理一出缸。 工艺曲线见图1． 98U 98℃ 80。C 气撇 婉]檄 图1 传统锦纶染色固色升温曲线 1．2．2 短流程工艺 工艺流程 精练除油一热水洗一水洗一染色一降温到80℃同浴固色一水洗一后处理一出缸。 工艺曲线见图2 98(2 98(3 70℃ 60℃ 40(2 ] J