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生产实践I
流光溢彩操作法的探讨
狄秀华高海燕
如意天容纺织有限公司
流光溢彩纱线富有层次变化,有立体感、朦胧效果、被广泛应用与针织产品,属于时尚产品,
深受消费者喜爱。在质量方面,流光溢彩纱线除满足质量标准外,更重要的是保证纱线的外观质量,
朦胧效果明显,能满足高档面料质量要求。为了适应市场需求,不断优化产品结构,我公司生产的
流光溢彩纱线产品,具有较强的市场竞争力,对其生产过程和操作方法进行了完善,得到较好运用,
深受客户好评,具有良好的市场开发空间;
l、操作过程和方法:
1.1.在粗纱机后对应分条器处增加粗纱吊锭,吊锭一律在对应分条器的左侧(或右侧);棉条和
纱条同时从机后向前经分条器(纱条不过同步棉条的分条器)平行引出,不交叉,纱条始终在棉条
的左侧(或右侧),引出的棉条和纱条,仍执行外排棉条和纱条对应里排锭子,里排棉条和纱条对
应外排锭子。
l。2.后区喇叭口改造成大小双孑L的,大小位置排列统一,右大左小(或左大右小),牵伸区穿头
时。先将粗纱头穿过喇叭口小孔引出,再将棉条由喇叭口大孑L引出,然后将棉条和纱条平行缓慢拉直,
过集合器,引至前罗拉处,上好加压,放下上清洁器,点开车,纺出须条,将提前纺好的生头纱引
至假捻器,经空心臂绕压掌2道、过压掌叶,粘绕在粗纱管粘布处,机前竹签接好头,收清回花,开车。
2、注意事项:
2.1.严格执行操作法,做好锭号标记,便于追踪;
2.2.机后棉条和粗纱条排列前后顺序不变,棉条保持平行状态,避免毛条、交叉、摩擦;
23.提前纺好粗纱生头纱,机前接头点要小,减少加捻不匀现象;
(不允许开出须条手搓加捻升头)
2.4.加强巡回,通道保持清洁,发现不良问题及时掐出或停纺;
2.5.落纱和机后半成品纱使用叉车,避免磨毛粗纱,车辆和器材做到专项专用;
2.6.加强巡回、及时检查,发现机后粗纱断头的锭子及时处理,处理法:(1)大纱停纺;(2)
中、小纱时,待粗纱须条正常纺出后,将成品粗纱头拉断盘绕在粗纱上,用套布把粗纱套上,避免
飞毛花附人邻锭,形成疵点;
2.7.处理机前断头,不允许用搓、捻下引法,一律采用引纱管、上引法,在前罗拉吐出的须条处
采用竹签接头法;
3、结束语:
因此种纱线正处于市场推广阶段,各工序操作标准不断进行细化完善,为规范流光溢彩纱线生
产打下基础,控制好各工序技术要点,使最终产品得到客户认可;
201
3中国棉纺织总工程师论坛论文集
I—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————一
图:流光溢彩纱在细纱工序生产中……
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