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张化刚等. 循环经济和清洁生产在铜冶炼行业的实践 ·19· 循环经济和清洁生产在铜冶炼行业的实践 张化刚,曹汝俊,韩耀强 (阳谷祥光铜业有限公司,山东阳谷252327) 在当前全球性资源紧张、环境形势恶化的大 炼反应。反应生成的熔体在沉淀池内分离成粗铜 前提下,以清洁生产与循环经济为体现的可持续 和炉渣,产出的粗铜品位为98.5%。粗铜定期通 发展成为时代对企业、社会发展的必然要求。阳 过溜槽流入阳极炉内进行精炼。吹炼炉渣经粒 谷祥光铜业有限公司(以下简称祥光铜业)是继 化、脱水,运输至精矿库中储存,渣配料后送闪速 美国肯尼柯特公司之后的世界上第二座采用闪速 熔炼炉。闪速吹炼炉产出的烟气经余热锅炉回收 熔炼和闪速吹炼——“双闪”工艺的铜冶炼厂,是 余热后,进入沉尘室及电收尘器进一步捕集烟尘, 当今世界上技术最先进、环保、节能、高效的现代 送制酸工序。 化铜冶炼厂之一。祥光铜业采用了先进的工艺与 c.阳极精炼过程 设备,提高利用效率,对资源综合利用,以高利用、 闪速吹炼炉中产出的粗铜W(cu)98.5%, 低排放为特征,通过高效利用、循环利用,实现污 99.3%。铜水流入阳极模内浇铸成阳极板,铸出 染物的低排放甚至零排放,是国内唯一取得环境 的合格阳极板运往电解车间进一步精炼。阳极精 友好工程的铜冶炼企业。 炼过程中产生的含硫烟气送制酸工序。 1 清洁生产过程概述 d.电解过程 由阳极炉产出的合格阳极板经阳极整形排板 a.闪速熔炼过程 机组矫耳、铣耳、压平、排板后由半自动专用吊车 铜精矿、石英砂、渣精矿和吹炼渣根据成分配 吊人电解槽。经过一个阴极周期,阴极由吊车送 比后通过胶带运输机送至蒸汽干燥系统,使 至阴极洗涤剥片机组,剥下的阴极铜经称量打包 //3(H:0)低于0.3%。干燥后的混合精矿经浓相 贴标签后送成品库,不锈钢阴极经重新排板吊回 输送系统送到闪速炉,配好的炉料通过精矿喷嘴 电解槽。残阳极经残极洗涤堆垛机组处理后送至 与工艺风混合呈高度弥散状态喷人反应塔,在反 熔炼车间重新处理。 应塔的高温空间内迅速完成熔炼反应。反应生成 e.烟气制酸过程 的熔体在沉淀池内分离成冰铜和炉渣,冰铜经过 熔炼产生的烟气通过密闭管道输送至烟气制 粒化、脱水后送至冰铜仓储存。炉渣通过专用渣 酸系统,在烟气制酸系统首先进行烟气净化,采用 包车运至缓冷场,破碎后送渣选矿处理,选出的渣 稀酸洗涤技术对烟气中的尘进行洗涤脱除,同时 精矿返回闪速熔炼炉,尾矿可外售给其他企业做 除去烟气中带有的酸雾,净化后的烟气在干燥塔 原料。闪速熔炼炉产出的烟气经余热回收、捕集 脱除水分后由二氧化硫风机送人转化工序,二氧 烟尘,送制酸工

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