100t铸造吊安全检查表.docVIP

起重机检查要求内容 设备使用单位： 设备检查人员： 设 备 名 称：100/32t冶金铸造起重机 设 备 编 号： 序 检修项目 检 修 内 容 检 修 要 求 检修结论 一 主小车起升机构 1 电动机底座 底座有无裂纹 无裂纹 正常 安装螺栓及螺母有无松动或脱落 应紧固 正常 2 联轴器 无松动及跳动现象 无松动或明显齿面缺陷 正常 检查润滑脂 应清洗齿面，适当添加润滑脂 正常 补偿轴 转动联轴器，有无径向跳动和端面摆动 不得有明显径向跳动和端面摆动 正常 螺栓及螺母 螺栓及螺母有无松动或脱落 应紧固 正常 3 制动器 检查制动器的工作情况 工作正常，不可单面起作用 正常 电力液压推动器 检查推杆弯曲与否 不可有明显弯曲 正常 检查油量及漏油与否 油量适当，不可漏油 正常 制动轮及制动瓦 检查安装件有无松动 无松动 正常 瓦衬剥落磨损或损伤与否 无剥落、明显的磨损或损伤 正常 检查销子锈蚀与否、弹簧老化与否 不可锈蚀或老化 正常 检查制动轮与瓦的间隙适当与否 间隙须适当 正常 行程和制动力矩调节机构 检查调节机构有无异常 调节量要适当，动作须灵活 正常 检查拉杆、销子及螺栓有无裂纹、磨损弯曲 无裂纹、显著磨损和弯曲 正常 安装螺栓 检查螺栓和螺母有无松动和脱落 无松动或脱落 正常 4 减速器齿轮 检查有无杂音及震动 无杂音、或震动 正常 检查齿面有无磨损及损伤 不可有明显磨损或损伤 检查轮毂、轮辐、轮齿有无裂纹变形及损伤 不应有裂纹及变形或损伤 检查轮齿接触及啮合状况有无异常 不可单端接触，啮合深度要适当 检查给油情况 给油须适当 齿轮箱体 检查有无裂纹、变形、损伤 无裂纹、明显变形或损伤 正常 检查油量及污染状况 油量适当无显著污染 正常 检查漏油否 啮合面处不可漏油 正常 安装螺栓和螺母有无松动或脱落 无松动或脱落 正常 棘轮棘爪 检查棘爪销轴有无磨损、弯曲 无弯曲现象 棘轮棘爪有无过度磨损 无过度磨损 5 卷筒 卷筒体 检查有无裂纹、变形或磨损 无裂纹及明显变形或磨损 正常 检查钢丝绳固定部分有无异常 无异常 正常 检查钢丝绳有脱槽状否 无脱槽痕迹 正常 检查卷筒齿轮安装螺栓有无松动及脱落 无松动或脱落 正常 6 滑轮 检查有无裂纹、变形及磨损 无裂纹、变形或磨损状 正常 检查绳槽有无异常 无异常磨损 正常 检查钢丝绳有脱槽状否 无脱槽痕迹 正常 检查紧固件有松动及脱落否 无松动或脱落 正常 钢丝绳档 检查防止钢丝绳脱槽件是否有脱落或变形 无脱落或变形 正常 滑轮支承板 检查有无裂纹及变形 无裂纹、变形 平衡架、支承板 检查有无裂纹及变形 无裂纹、变形 7 钢丝绳 钢丝绳的结构 检查钢丝绳的结构及直径与原规格的相符性 必须与与原规格相符 正常 吊钩于最低位置时卷筒上有安全圈否 留有2圈以上的安全圈 正常 钢丝绳状况 检查钢丝绳有无断丝、直径减小、弯折、松散及腐蚀 断丝数达标准规定应报废 正常 直径磨损达7%应报废 有弯折状况应报废 呈相当松弛状况应报废 有腐蚀（尤为内部腐蚀）应报废 钢丝绳端部加工有无损伤、松动、脱落 无损伤、松动、脱落 检查有无跳槽现象 无跳槽乱绳 检查给油情况 用润滑脂适当给油 检查有无粘附砂子、尘土、水分等 无粘附砂子、尘土、水分 钢丝绳与机体接触状况 检查钢丝绳是否有相碰机体的其他部位 不可相碰 正常 检查与平衡滑轮相接触部分有异常否 不可有明显磨损 正常 8 吊具吊钩 检查吊钩有无裂纹、变形及磨损 无裂纹及明显变形或磨损 正常 检查吊钩时轴承和吊钩螺纹部分有无杂音 须转动灵活，螺纹部分无杂音 正常 检查钩口有无异常情况 钩口处无明显扩大 正常 检查给油情况 给油适当 正常 挡板螺钉等紧固件 检查挡板螺母等有否松动脱落及变形 无松动、脱落及变形 检查侧板有无裂纹及变形 无裂纹、无明显变形 检查紧固件有无松动及脱落 无松动及脱落 检查钢丝绳的防脱装置有无裂纹及变形 无明显变形或磨损 检查吊钩口有无磨损及变形 无磨损及变形 二 副小车起升机构 1 电动机底座 底座有无裂纹 无裂纹 正常 安装螺栓及螺母有无松动或脱落 应紧固 正常 2 联轴器 无松动及跳动现象 无松动或明显齿面缺陷 正常 检查润滑脂 应清洗齿面，适当添加润滑脂