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如何提高大宗原燃料盘库的准确性 摘要:如何提高钢铁企业大宗原燃料盘库的准确性,是困扰该行业多年的难题。作者工作于莱钢原料部,在莱钢从事大宗原燃料盘库工作已接近5年,通过结合盘库经验,阐述在盘点过程中出现的问题以及如何提高盘库的准确性。 　　关键词:大宗原燃料 盘库 准确性 　　 　　前言: 　　钢铁企业的生产就是大量物料消耗的过程,莱钢作为千万吨级的钢铁企业,正常的原燃料库存一般维持在100万吨以上,如果盘库误差1%,价值就在千万元以上,更何况盘库允许误差范围在±5%之内。如何提高库存盘点的准确性,对企业加强物资管理,核算物料消耗具有重要的现实意义。 　　一、莱钢盘库的现状 　　为提高物资管理水平,避免大宗原燃料潜赢潜亏的现象,一般每月末都对原燃料等大宗物资盘测一次。月底财务账面库存先按公司下达的消耗指标测算,月底再与盘测结果进行对比确认。因各单位的消耗指标与工资奖金挂钩,所以月末的盘测结果成为公司上下瞩目的“焦点”。 　　为提高盘测的准确性,防止各单位之间推诿扯皮,公司规定由规划部门牵头,原料、使用单位、财务、技术、检验等部门共同组成盘点小组,外聘专业的测绘机构对大宗原燃料进行盘测,一般历时6-8天左右。每月1日定期召开盘点会,对盘测结果进行分析确认,并形成报告通报相关单位。 　　具体测绘工作由具有相应资质的测绘队负责。在各原料场设立固定标高,采用全站仪进行野外数据采集,运用专用体积计算软件计算库存体积。比重测量运用容积法,每一料堆取样1—3个,放入体积为0.1m3的特制方形容器中,分别按松散、一般压实、加重压实三种状态所占重量比例进行加权平均计算。测完比重后,从作比重样中取样编号,送公司检验部门作水分化验。各料场的盘测时间每月基本固定,由于盘测时间跨度长,最后根据盘测期间至月底的物料进耗数推算月底干基库存量。 　　二、分析盘库过程中存在的问题 　　1、测量数据准确性的分析 　　体积测量:因体积测量采用专业仪器,且有专业测绘部门负责,对体积测量认同度较高。 　　比重测量:由于取样点、取样人的不同或者季节的不同,易出现偏差,结果认同性一般。经过多年的努力,已经形成了稳定的经验数据库系统。 　　水分化验:由公司检验部门统一化验,结果认同性较高。 　　2、电子皮带秤计量误差的问题 　　由于是流水线生产,为保证各单位之间物料运输的连续性及降低运输成本,大多采用皮带运输及电子皮带秤计量。正常情况下电子皮带秤的计量误差在±5%内,由于受输送带跑偏、过载、校称等因素的影响,皮带秤计量误差较大。 　　3、煤场实际可利用库存小于盘测结果 　　由于大部分料场地面未经水泥硬化,各料场在建设初期均铺设底料,后期出现底料变化的现象。焦化煤场部分料条由于长期卸汽车,导致煤底加厚(经粗略测量煤底厚度在8-45mm,比重是正常煤堆的1.5倍以上,总量估计接近万吨)、变质,无法利用,导致实际可利用库存小于盘测结果。 　　4、大宗原燃料全部露天堆放,整年风吹雨淋,自然损耗影响盘测结果。 　　三、提高盘库精确度的意义 　　1、将改变盘库过去的“模糊状态”。盘点的准确程度,关系到企业原燃料耗用量的真实性和成本核算,能够及时掌握企业的损益情况,真实地反映企业财务状况。 　　2、现代钢铁企业虽配备高度的现代化装备,但散装料场的管理还停留在传统的方法上。通过提高盘库精度,能从整体上推动企业管理水平。 　　3、通过提高盘库的精确度,可以达到准确控制存货,将库存波动水平控制在较窄的范围内,降低库存资金占用。 　　4、督促质检、计量部门提高数据的精度,同时有助于技术部门制定合理的消耗指标,指导日常的生产与采购。 　　四、如何提高盘库的精确度 　　1、部分管理人员认为公司进出厂的物资计量均有贸易秤把关(误差3‰),厂内计量误差纯属“内部问题”,使库存处于“模糊”控制范围内即可的观点。要摒弃传统观念的影响,提高对盘库管理的认识。 　　2、激光自动测量系统——提高计量效率 　　激光自动测量是通过激光扫描仪和距离传感器来获取被测目标的表面形态。经过相应系统软件进行一系列处理,获取目标表面三维坐标数据,从而进行各种量算或建立立体模型。一般将激光扫描器安装在行车、堆取料机的适当部位,同时将速度传感器与之配套安装在滑轮或齿轮上即。 　　激光自动测量系统具有速度快(一个大型堆场,数分钟便可完成)、精度高(相对误差≤0.7%)、高效率(一机多用,料场无需整形,节省人力,降低劳动强度)的特点。 　　大型料场通过提高计量效率,缩短盘测时间,变为“即时”盘测,可以减少盘测期间至月底进、耗数的影响因素。 　　3、微机核子皮带秤——增加关键计量点精度 　　微机核子皮带秤是基于伽玛射线穿过被测介质时,其强度的衰减服从指数的规律,然后通过计算机系