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《测量技术》课程标准 （60学时） 一、课程概述 1.课程性质和任务 本课程是数控技术专业核心课程《机械制造技术》中的重要组成部分之一。 通过本课程的学习与实训，使学生掌握机械测量的相关知识和初步技能，能根据工程需要正确选用量具与测量方法，具备检测分析机械零件加工质量的初步能力。 2.课程设计理念与思路 根据本课程的教学目标，以培养学生的实际工作能力为主线，本课程按项目教学课程设计。力图使每个项目都与学生将来要从事的工作密切相关，各教学项目的内容包括：项目简介、相关知识、操作训练、知识拓展和思考与练习等。注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍与训练，为学生的发展服务。 二、课程目标 1．掌握有关机械测量技术的基础常识； 2．掌握常用量具的使用方法； 3．会分析一般的测量误差； 4．能正确选用与维护常用量具量仪； 5．能根据工程要求，胜任一般机械产品的检测工作； 6．培养学生质量及质量控制的意识； 7．培养学生积极参与、敢于动手实践、实验的能力； 8．培养学生的科学思维、创新意识、严峻作风和钻研探索的精神； 9．具备对一般机械产品加工质量进行分析和提出改进建议的初步能力。 三、课程内容与要求 项目一 技术测量基本知识 1．掌握机械测量的基本概念； 2．理解机械测量技术的常用名词、术语及定义； 3．熟悉常用计量单位及其换算方法； 4了解测量方法与测量器具的分类； 5．理解测量器具与测量方法的常用术语； 项目二 长度测量 任务一 外径测量 1．掌握外径千分尺的使用方法； 2．学会使用外径千分尺测量轴的外径尺寸； 任务二 长度测量 一、用游标卡尺测量长度尺寸 1．掌握游标卡尺的使用方法； 2．学会使用游标卡尺测量长度尺寸； 二、用立式光学计测量零件高度 1．了解使用立式光学计测量外尺寸的基本方法； 2．学会用相对测量法测量零件长度尺寸； 三、用测长仪测量零件内径 1．了解使用万能测长仪测量外尺寸的方法； 2．学会操作测长仪测量零件内径尺寸； 四、用万能工具显微镜测量零件长度尺寸（PPT图片太少） 1．了解使用万能工具显微镜测量外尺寸的方法； 2．学会万能工具显微镜的读数和操作方法； 任务三内径测量 一、用内测千分尺测量孔径（PPT图片太少） 1．掌握内测千分尺的使用方法； 2．学会使用内测千分尺测量孔径并正确读数； 二、用内径百分表测量 1．了解内径百分表的使用方法； 2．学会使用内径百分表测量套的孔径尺寸； 任务四深度测量 一、用深度游标卡尺测量（PPT图片太少） 1．掌握深度游标卡尺的使用方法； 2．学会使用深度游标卡尺测量零件的深度尺寸； 二、用深度千分尺测量（PPT图片太少） 1．掌握深度千分尺的使用方法； 2．学会使用深度千分尺测量零件的深度尺寸并正确读数； 项目三角度测量 任务一用万能角度尺测量角度 1．掌握万能角度尺的使用方法； 2．学会使用万能角度尺测量轴的锥度，零件的角度； 任务二用正弦规测量锥度 1．了解使用正弦规测量锥度的方法； 2．学会使用正弦规测量锥度并正确进行数据处理 任务三用万能工具显微镜测量角度 了解使用万能工具显微镜测量角度的方法； 项目四螺纹参数测量 任务一螺纹综合测量 1．掌握螺纹综合测量的一般方法； 2．学会使用螺纹量规检测螺纹并进行合格性判断； 任务二螺纹中径测量 一、用螺纹千分尺测量 学会使用螺纹千分尺测量外螺纹中径； 二、用三针法测量 学会使用三针测量法测量螺纹中径； 任务三螺纹螺距测量 学会使用螺纹样板测量螺距； 初步学会使用万能工具显微镜测量螺纹螺纹距； 项目五形位误差测量 任务一圆度误差测量 1．了解圆度仪的使用方法； 2．初步学会使用圆度仪测量圆度误差； 任务二跳动误差测量 1．掌握百分表的正确使用方法； 2．学会使用百分表测量轴的径向跳动、端面跳动误差； 3．了解使用跳动检测仪测量跳动误差的方法； 任务三偏心距测量 了解偏心轴偏心距的测量方法； 项目六齿轮和蜗杆参数的测量 任务一齿轮齿距误差测量 1．熟悉圆柱齿轮的基本知识。 2．学会正确使用齿轮齿距仪测量齿距偏差和齿距累积误差，掌握测量数据的处理方法。 任务二齿轮基节偏差测量 学会正确使用齿轮基节检查仪测量齿轮基节偏差。 任务三齿轮公法线测量 学会使用公法线千分尺测量齿轮公法线长度。 任务四蜗杆分度圆测量 1．熟悉蜗杆的基本知识。 2．学会正确使用三针测量法测量蜗杆中径。 任务五蜗杆齿厚测量 学会正确使用齿厚游标卡尺测量蜗杆齿厚的方法。 项目七坐标测量机介绍 1．了解三坐标测量机主要功能及应用； 2．了解三坐标测量机测量原理； 项目八综合件测量 1.能够正确选择适当量具测量被测零件; 2.能够正确选择测量方法测量被测零件并正确进行数据处理。 四、课程教学建议 1.学时分配建议 项目 主要内容 课时