QDYH生产厂长、车间主任、生产班长岗位说明书及任职要求(草)121115.xls

生产班长 车间主任 生产厂长 岗位说明书及任职要求 基本信息 职位名称 生产厂长 岗位定员 1人 职位编号 QDYH-- 所属部门 生产部 直接上级 生产部经理 岗位类别 管理类 直接下级 生产调度、车间主任、技术指导、生产统计、核算、原料库主管、技术主管、设计主管 岗位级别 副总级 工作职责与工作依据 职位概要 全面管理生产部的工作，根据产能需求订单安排不少于1个月，根据生产计划排期、生产进度、班组特点，合理安排生产，认真组织产前各项准备工作，保证生产快捷、有序进行，工序分配合理，做到人尽其用，提高生产效率，确保产品质量、交期，节能降耗，降低生产成本，岗位配置满足生产需要，员工队伍稳定，执行分配办法，完成目标责任，落实绩效考核，现场管理、设备维护达标。 序号 工作职责 工作依据 依据公司制定的工作目标，落实对部门、车间按照月、季、半年、年度作目标计划分解，组织实施，绩效考核、兑现。 年度目标责任书 依据公司的要求，生产调度排定的生产计划排期表，提报订单需求，确认订单合同，满足产能需求，订单量不足1个月时，及时向上级提出订单需求，对在手订单认真组织实施，确保产品质量与交期。 生产计划排期表 根据产品技术难易程度,质量标准对产品进行评估、监督、落实制作生产计划，确保各车间、班组按计划组织生产，做到均衡、有序,有问题必须及时沟通，当日解决。突出工作计划性，通过工作日志，监督、检查工作计划的落实，促进生产（工作）效率，问题发生及时整改，确保产品交期，记录批次100%。 工作计划、工作日志 根据电子版生产计划排期表，跟踪、检查原材料准备情况，在制作上机前12天提取原、辅材料，规范入库，监督、做好来料检验工作，杜绝不合格原材料使用，发现问题及时提出、解决，全面跟踪材料各环节的数量、质疵等问题，严格执行材料单耗，对质疵等要协同质检做好鉴定、退料、补料，由质疵、超单耗造成的各种补料，及时向技术部门及上级汇报，不误生产。 分料表、来料通知单 根据电子版《生产计划排期表》，督促、检查各技术资料(样品,样板,工艺,工时,样卡五同时)的准备工作.督促、检查对技术资料的学习、贯彻及问题点的解决、落实，记录批次100%。 督促、检查仓库及外发产品数量，每月22号与财务、统计、库管核算对帐，对于余缺，及时查找原因，生产车间在合同结束后3天内盘点本合同材料库存，成品余量，及时登记，退库。原料在合同结束后4天内，完成该合同剩余原料及包装材料的退库工作，并统计该合同的出入库情况，按时做好一单一清，统计数据报生产调度处作为绩效考核依据。 根据《生产安排通知单》，检查、落实车间每日、周、月生产计划，每日计划应大于计划的产能并注意按计划实施搭配组织生产,按规定时间完成，根据每单难易程度,做到班组人员搭配合理,生产数量搭配合理，外发成品搭配合理,监督班组在产品期量标准不出差错。 生产计划、生产通知单 根据《生产安排通知单》，检查、落实生产车间各项产前准备工作，及时领取、审核、学习技术资料、按规定时间完成产前的各项工作，程序、手续规范。 监督、检查生产车间及时填写生产报表，依据统计员填写的生产〈领料单〉填写〈发货日报〉，同时填写《生产进度》，依据统计填写成品发出和返回的出、入库单填写〈成品统计日报〉，以上日报每天次日8：30更新完毕，定期与外加工单位进行数据对帐，质量对帐，定时提供与外单位结算数据。数据准确，更新及时，做好各单据的保存工作，各表格记录100%。 根据电子版的生产计划排期、生产进度表，监督、检查生产计划编制，跟踪生产进度,确保当日计划当日完成，监督、落实按产品搭配安排生产，缩短产品库存周期，1000平方米以上的订单应安排两个以上基本同步的班组生产（类推），以比质量、比产量，技术观摩，调动班长及员工的积极性，做到班组人员搭配合理,产品生产流水畅通，质量符合标准,合格率达标，监督班组在产品期量标准，各项记录及时、全面、准确，记录批次100%。 督促、检查、落实产品首件制作，总结在首件制作过程中出现的问题，掌握技术培训中提到的改进措施和注意事项，进行工程分析，主任要监督，检查，指导工序分析，此过程品管与技术参加。 生产计划、工艺制单 督促、检查、参与由品管组织的首件鉴定，对出现的质量问题，寻找解决方案，通知班组改正措施，验证上述环节中注意事项的改正效果，技术部技术人员参加，首件鉴定100%，鉴定记录100%。 工艺制单、样品 监督、检查统计和现场的管理工作，原始记录，看板及时、全面、准确，保障各项工作落到实处，提高班组产品质量和生产效率，按工艺标准和质量标准组织生产，在产品期量标准达标，按发货计划搭配组织生产，完成生产交期，监督、检查、解决当日不足，并总结分析。 监督、检查班组成品质量，严格成品检验程序、标准，班组成品检验整理后，待物流收活，并领取当天返修活，在