临检总结.doc

脱硫系统1#机组临检小结 本次临检工期6天，从2010 年6月11日至6月16日。基建部下达临检计划23项，完成22项，其中石灰石粉仓清理由于石灰石粉没有排空无法完成，另外增加了3个项目，共计完成25个项目，具体项目完成情况如下： 序号 项目名 称 完成情况 1 增压风机内部件检查，积灰清理 检查静叶和风机叶轮积灰并清理，两台增压风机连杆螺帽焊死。 2 #1吸收塔进口烟道石膏堆积情况检查，必要时清理 烟道石膏有堆积约40mm高，已全部清理干净 3 #1吸收塔浆液清空，内部件检查清理，各冲洗管路和喷头检查、疏通，防腐层检查 清空#1吸收塔浆液，发现A\D氧化风管断裂脱落，C氧化风管抱箍松动并已处理。7个螺旋喷嘴有异物堵，已清理疏通，防腐层完好。 4 #1吸收塔出口烟道检查，排水口检查疏通 烟道无积灰，防腐层完好。排水口已检查疏通。 5 烟囱内部防腐玻化砖检查，排水口检查疏通 烟囱内部防腐玻化砖基本完好，局部区域有砖面轻微冲刷现象。 6 氧化风机滤网检查、清理 氧化风机滤网堵塞严重，滤网已更换 7 各转动设备油位检查、润滑油脂添加（浆液罐搅拌器轴承检查） A\B氧化风机轴承箱换油、A\B流化风机轴承箱换油，石灰石浆液箱搅拌器轴承换油、A浆液循环泵变速箱换油。 8 石膏库大门旁工业水阀门调向 已调向 9 #1吸收塔液位测点冲洗处加装固定冲洗管道（其他冲洗管道软管装复） 已加装固定冲洗管道、其他冲洗管道软管已装复 10 滤饼冲洗水源改接工艺水 已改接工艺水并加装与工艺水母管隔绝门 11 #1浆液循环泵机封水引至地沟管改粗 已完成 12 #1PH计冲洗水阀门漏水更换 已更换 13 石灰石粉仓手动插板门上方加装压缩空气吹扫管路 已加装压缩空气吹扫管路 14 石灰石粉仓气动插板门与手动门之间加装插板阀用于下料调节 已加装插板阀 15 石灰石粉仓下料插板阀密封检查消漏 已完成 16 石灰石粉仓人孔门密封处理 已密封 17 石灰石粉仓给料机位置调整 已调整并加装手孔 18 石灰石粉仓布袋除尘器滤袋检查、更换 布袋完好 19 石灰石浆液罐顶部铺设花纹钢板 已铺设花铁板 20 烟囱进口膨胀节排水口漏水消除 排水口漏水已消除 21 浆液循环泵减速机滤网清理 C泵更换新滤网、A\B泵滤网已清洗 22 吸收塔地坑清理，地坑泵检查 吸收塔地坑已清理，泵已检查，情况良好 23 粉仓内部检查清理 由于停机时间提前石灰石粉仓粉没有排空，经批准 增加项目 1 净烟气挡板门锁死 已完成 2 A\B\C浆液循环泵找正 已完成 3 A\B\C\D氧化空气管加固，A\D氧化空气管焊接 已完成 脱硫系统投运三个月以来，设备和系统设计上的一些缺陷逐渐暴露出来，例如：滤布冲洗水从工艺水母管上接出来没有隔绝门、三台浆液循环泵机封水用普通软管连接、石灰石粉仓下粉管堵、给料机电机过载烧电机、滤饼水不是清洁水影响石膏品质、吸收塔地坑泵出力不足、氧化风机电流不稳、这些问题影响脱硫系统的安全、稳定运行。通过本次临检的机会，我们解决了这些问题，具体主要临检工作总结如下： 临检准备： 本次临检时间紧，工作量大，未知因素多，检修准备工作尤为重要。我们从设备备品、检修工具、消耗性器材等方面在机组停之前，多次梳理，争取物资部门和锅炉部等相关部门的协助，在临检前做好充分的物质准备，为临检的顺利完成打好基础。 临检过程 石灰石粉仓改造是本次临检的长线工作，焊接工作量大，我们在临检前 就把能做的压缩空气管排放到位，事后证明这样的安排保证了工期完成。事实上石灰石粉仓开工后，天天加班直到临检最后一天还在加班，如果没有提前排放压缩空气管，势必影响总工期。 滤饼水箱改造由于我们对系统加装了临时管，所有有充足的时间提前做工作，我们把所有的管道阀门放到位，只等机组停下来接几个口，节约了时间，减少了焊工的工作量。 吸收塔检查清洗是工作量很大的工作，一般临检、小修吸收塔是不开人孔门的，本次临检只有4天机动时间的情况下，我们开门检查发现A\D氧化空气管断裂脱落、C氧化空气管抱箍松动的重要缺陷，并及时解决。 A\B\C浆液循环泵电机找正，是临时增加的项目，我们只有在电机工作结束后才能开始找正，这给我们对人员安排上增加了困难，因为临检临近结束，各个地方都缺人手，我们只能加班加点来完成工作。 发现问题 吸收塔清理时间太紧，我们从11日中午12点开始拆卸人孔门，再清理吸收塔底部石膏，投入全班一半的人力包括班长、副班长、技术员、组长在内的9名员工，连续工作到12日晨2点只清理了吸收塔石膏一半，勉强可以保证氧化空气管烧焊工作的继续，化学工业水改造致使12日后脱硫区域停水3天，增压风机进口烟道堆积的石膏清理到吸收塔后无法冲洗，只能用人工往吸收塔外清运，工作量大且效率低