五、 产品焊接试板及检验.ppt

五、 产品焊接试板及检验 1 产品焊接试板的意义 检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能 2 产品焊接试板要求 原则上应每台制备 以批代台的条件：连续30台同材料、同工艺、同热处理的的产品焊接试板的测试数据，证明质量稳定。 以批代台的办法： 连续生产的同样产品组批，每批不超过10台，抽一台； 设计压力≤1.6MPa，Q235，20R，16MnR材料，同钢号组批，每半年抽一台； 连续生产的同一图样移动式压力容器组批，每批不超过10台，抽一台。 3 产品焊接试板制备 试板材料：与容器同钢号、同规格、同热处理状态 由施焊容器的焊工，同条件、同工艺焊接 在筒节A类纵向接头焊缝的延长部位与筒节同时施焊 与容器同炉热处理 同一台容器上不同壳体的纵向接头工艺不同，则分别制作试板 不同焊后热处理的容器分别制作试板 试板经检测不合格，允许返修，也可避开缺陷取样 4 产品焊接试板的检验 （1）检验依据：JB 4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 （2）检验项目：外观，无损检测，拉伸，弯曲，冲击（要求时） （3）试样类别、数量 （4）拉伸试验 合格标准（不低于）：产品图样的规定值 钢材标准抗拉强度下限值 异种钢接头，下限值中较小者 （5）弯曲试验 （6）冲击试验 合格标准：常温：标准试样≥27J，小试样≥14J 低温： （7）复验 拉伸、弯曲试验不合格，允许复验。对不合格项目取双倍试样复验（若面弯试样不合格，再取2个试样做面弯），合格指标按原要求 冲击试验不合格，允许复验。对不合格的项目取一组（3个样）复验，取前后两组6个试样的平均值不低于规定值。 若冲击试样断口表面，由于存在无损检测未超标缺陷而导致冲击功不合格，则该试样作废，允许重新试验。 * * 弯曲试验 拉伸 3 3（或6） 2 1 T≥20 3 3 * 1 1 1 10≤T20 3 3 1 1 1 T10 热影响区 焊缝 侧弯 背弯 面弯 冲击试验 试件厚度 0.38 奥氏体 14 27 515～650 10 20 450～515 9 18 ≤450 5mm试样 10mm试样 试样侧向膨胀量 3个试样平均值，J（ ≥） σb （MPa）