实现设备管理信息化,提升企业核心竞争力.pdfVIP

第31卷2013年第5期(总第 167期) 现代化管理 、 8ses8雷雹 、aG 后公司更加重视设备系统的培训工作，从2010年 数亿元的基础上，2010年又了降低5000万元。 开始，多次安排专题培训 (如轴承 、减速机、变频 3．6 整体信息项 目建设为建立设备技术状态管控 器 、在线监测等)，设备系统人员的素质逐步提 架构提供 了条件 升。培训过程中收获最大的是人员理念的更新和 2006年唐钢提出了 “受控、高效、零缺陷运行” 标准的提高。 的设备管理要求 ，围绕着设备可靠运行要开展大 3．5 设备管理信息化平台为降本增效提供保障 量的工作 ，因此设备 “受控”需要硬件和软件支持。 ERP系统的核心是财务和成本管理 ，物流的 (1)软件方面：依托公司整体信息化平台，搭 每一个变化会在ERP系统中自动记账，并形成财 建了三四级系统，为点检定修制提供了管理平台。 务凭证。因此 ，ERP系统的财务、成本模块可以实 (2)硬件方面：微尔智能点检仪和在线监测仪 时反映设备检修费用发生情况，有利于企业管理 器，实现了现场设备运行数据采集，为技术状态分 的精细化。系统上线后，财务、成本管理由过去的 析提供了保证。采用先进的设备诊断仪器对主作 二级核算转变为一级核算，记账工作也 由大量的 业线上的关键设备进行 自动检测和控制，公司有9 会计人员手工记账，转变为系统 自动记账。财务 条生产线的161个点实现了在线监测，达到了对设 人员通过系统对大量的检修业务数据进行追根溯 备状态的预判和故障诊断的目的。 源的分析，使财务成本精细化管理得到了有力的 数据支撑。 4 结束语 系统上线后 ，对检修业务实现了全过程跟踪 竞争在市场 ，竞争力在现场。在信息技术应 管理。严格了外委检修队伍的准人，对外委检修 用的过程中，重视各项标准在现场的落实，通过信 项 目进行严格管控。以检修工单为载体实现了设 息技术把管理细化到了每一位点检员和每一台设 备检修料 、工、费的一体化管理 ，在堵塞物流管理 备是提高企业综合竞争力的最有力的保证。 漏洞方面也起了积极作用。在2009年降低维修费 (2013—07-23收稿) ＼ 岭 0 ＼，^、 嗡 嗡 _1、 ＼ 、嗡 蹄 蜗 ^， 石 ^， ＼ 墒 蠕 、石 、 昀 e ＼蜗 ＼ 蹄 、蛤 [上接第27页] 用 I／(含切削期间的员工工资费用 、使用设备费 设备耗材购进领域达到了降本增效的 目的，进一 用)除以T一1( ：刀具耐用度指标，其波动范围约 步深化提高钢铁企业的整体盈利水平。 2—16)即： M=V ／(T一1) 参考文献 绝大多数夹具 的磨损与工序时间的长短无 [1】史美堂．金属材料及热处理M【】．上海：上海科学技术 关，而取决于生产量。在进行适当的预防性修理 出版社 ．1980． 条件下，专用夹具可以使用的期限是相当长的，其 2【】赵芝眉，丁儒林．金属切削原理 实验指导书