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电池包翻转试验台电控要求 1.试验台工作原理： 试验台用于进行电动汽车电池包的连续翻转和断续翻转试验。翻转圈数、翻转角速度、翻转间隔角度、保持时间任意可调。 连续翻转：电池包安装在试验台的翻转架上，翻转架以要求的翻转角速度连续翻转一圈。 断续翻转：电池包安装在试验台的翻转架上，翻转架以要求的翻转角速度按某一间隔角度断续翻转，在到达每个角度间隔时，停止并保持一定时间，然后继续翻转，总计翻转到达要求的圈数圈。例如：设定翻转圈数一圈，设定翻转间隔角度为90°，保持时间为1小时——那么试验开始后，翻转到90°，停止翻转，保持在该角度1小时，然后继续同方向翻转到180°，停止翻转，保持在该角度1小时，然后再继续同方向翻转到270°，停止翻转，保持在该角度1小时，然后继续同方向翻转到360°，停止翻转，到达一圈，结束试验。如果设定试验圈数为两圈，则继续如前述形式翻转至720°，试验结束。 试验台采用变频电机经减速机驱动翻转架，通过连接在翻转架轴上的光电编码器测量翻转角度。 采用PLC控制系统控制，采用触摸屏进行试验模式选择；设定试验翻转角速度、翻转圈数、翻转间隔角度、保持时间设定；实时显示翻转角速度、翻转角度和保持时间。 试验台具有两种控制模式：（通过触摸屏选择控制模式） 手动控制模式——在该控制模式下，通过手动按钮控制试验台翻转架顺时针和逆时针翻转。 翻转试验模式——在该控制模式下，可按照设定的试验角速度，试验间隔角度，保持时间，翻转圈数自动完成翻转试验。 2. 试验台结构原理：（具体结构可参见机械图） 操作盒 3. 试验台控制系统功能及操作要求 3.1 电源：合上变频器柜内的空开，合上电控柜内的空开，按下控制盒上的 按钮，变频器柜内的总电源接触器吸合，试验台上电 灯亮。 3.2 紧急停止及断电：按下控制盒上的 按钮，试验台断电，并实现紧急停止。 3.3 触摸屏：在触摸屏上可选择手动控制模式和翻转试验控制模式；设定试验控制参数及显示试验测量数据 3.3.1：手动控制模式：在该模式下，翻转角速度为固定的720°/min，按下控制盒上的 按钮，翻转架按相应的方向翻转，抬起按钮，停止翻转，在手动模式下，自动模式功能将失效。 3.3.2：翻转试验控制模式：在该模式下控制试验的启动和停止，设定试验控制参数及显示试验测量数据，试验自动完成。 设定——翻转圈数 0 （圈） 设定范围1-5圈 设定——翻转角速度 000 （°/min） 设定范围180-720°/min 设定——翻转间隔角度 000（°）设定范围0-360° 设定——保持时间 000 （min）设定范围0-180min 显示——翻转角速度 000.0 （°/min）通过光电编码器测量计算得出。 显示——翻转角度 000.0 （°）通过光电编码器测量计算的出。 显示——保持时间000（min）到达每个翻转间隔角度后的保持时间，最小显示时间1分钟，每一分钟一跳字。 该时间的显示形式为：例如：设定翻转圈数1圈，翻转间隔角度为90°，保持时间为1小时——那么试验开始后，翻转到90°，停止翻转，开始计时， 60min后，停止计时，此时显示的累计保持时间为60min；然后继续同方向翻转到180°，停止翻转，开始计时， 60min后，停止计时，此时显示的累计保持时间为120min，然后再继续同方向翻转到270°，停止翻转，开始计时， 60min后，停止计时，此时显示的累计保持时间为180min，然后继续同方向翻转到360°，停止翻转，到达一圈，结束试验。 4. 试验控制过程： 4.1 手动控制：在试验准备，试件安装时，通常采用手动控制。在触摸屏上选择手动控制模式，按动控制盒上的 按钮即可控制翻转架翻转。 4.2 翻转试验：在触摸屏上选择自动控制模式，设定试验控制参数，即可开始试验，完成后自动停机，并通过 发出声光警示信号。 4.2.1 连续翻转： 设定翻转圈数 1圈或其他值 设定翻转角速度360°/或其他值 设定翻转间隔角度360° 设定保持时间000 min 开始试验 开始翻转，到达360°停止，试验结束，声光报警。 连续翻转多圈，则设定翻转圈数为1、2、3、4、5，其他设定相通。 4.2.2 断续翻转：举例如下 设定翻转圈数1圈 设定翻转角速度360°/min 设定翻转间隔角度90° 设定保持时间为60min 开始试验，实时显示翻转的角速度值 开始翻转，到90°，停止翻转，保持在该角度,此时显示翻转角度值为90°，开始计时并显示保持时间，60min后，停止计时，此事显示的保持时间是60min 然后继续同方向翻转到180°，停止翻转，保持在该角度,此时显示翻