锅炉、水化设备解体、修机计划【荐】.xlsVIP

水化 3#炉 2#炉 1#炉 封皮 黑龙江省北大荒南华糖业有限公司动力车间2013年度设备解体、修机计划与质量验收表 北大荒南华糖业有限公司动力车间2013年度设备解体、修机计划与质量验收表 2013 年 月 日 1#炉 序号 设备名称 设备型号 零部件名称 解体登记 修机计划 修机记录 质量验收 解体鉴定情况与测量数据 鉴定类别 鉴定人 验收人 修理方法 修机类别 所需材料 是否外加工 修理结果与装配数据 主修人 中间验收 竣工验收 材料名称 型号规格 单位 数量 等级 锅筒 D1132-0 内壁 有轻微水垢，厚0.051mm左右，测壁厚：45.72mm Ⅰ 王力 翁春林 人工清扫、干法保养 常规 笤苕 把 表面光滑，无大修，水压试验为额定工作压力，试压合格。 杨海涛 车间 锹头 生石灰 kg 汽水分离装置 有轻微水垢厚0.05mm左右，汽水分离挡板，挡板间石棉垫片、汽水分离器、分离器间石棉垫片牢固、齐全、无腐蚀，汽水分离通道严密，无短路现象。测δ=2.95mm 人工清扫，干法保养 光滑、无锈垢 厂级 进水管 有微量水垢0.05mm， 清洁管壁 加药管 无腐蚀和裂纹现象 除垢 排污管 法兰连接严密垫完整 除锈 进水管：φ83×4 加药管：φ57×3.5 连排管：φ57×3.5 给水槽 有轻微水垢厚0.05mm左右，无腐蚀 除垢，干法保养 人孔、人孔盖 完好，接合面无撞痕，沟槽及螺纹，螺栓无变形，滑牙及腐蚀 接合面黄油，保养，螺栓，涂铅粉 金属缠绕石墨垫 椭圆外径：φ510×φ400×3内径：φ425×φ315×3 个 接合面光滑，螺丝均匀润滑 铅粉 保温层 保温层有少量脱落 Ⅱ 修复损坏保温层 石棉绒 集箱 D4432-0 有轻微锈垢，无污泥及其它沉淀物 水冲洗，人工清垢，干法保养 内表面光滑，与锅炉本体一起，做水压试验合格 手孔、手孔盖 完好、平滑、无裂纹、沟槽及撞痕，螺杆无变形、滑牙及腐蚀 用黄油保养 手孔盖 UG4105-79 102×88 接触面光滑、螺杆丝扣润滑均匀 保温层有少许脱落 修复保温层 修复完好、干净整洁 小组 水冷壁管 42E21.22.23-0 管子外壁 外壁有灰垢0.3mm左右，管丛间无堵灰，管子无爆裂、凹坑、鼓包等胀大烧坏现象 人工清扫 木锤 清理干净，与锅炉本体一起，做水压试验合格 笤埽 管子内壁 管子内壁积盐垢0.3mm左右 碱煮炉 磷酸三钠 除掉盐垢，冲洗干净除垢率达到90％ 氢氧化钠 平平加 水冷壁管拉码螺栓 拉码螺栓，焊耳无腐蚀、断裂 清扫 以上无腐蚀现象管子内壁表面形成一层良好的保护膜 管子厚度 φ60×3 厚度在2.82-3.00 过热器管 13E42 有灰垢0.5～0.7mm左右，管丛间无堵灰，管子无爆裂、凹坑、鼓包等胀大、烧坏现象 外壁光滑 铁铲 检查管子内壁有水垢0.2mm左右 反冲洗清除 内壁光滑无水垢，与锅炉整体一起做水压试验合格 托架、梳形板 支持托架牢固完好，梳形板有1块缺失 补足梳形板 梳形板 UT3202-95 块 已补足梳形板 在管子易磨损位置测量厚度在3.462-3.495 检查厚度都在范围之内 钢管省煤器 D5132-1、2、3、4、5、6-0 外壁有灰垢0.2-0.3mm，管丛间无堵灰，管子无爆裂、凹坑、鼓包等胀大、烧坏现象 清理积垢，干法保养 有水垢厚0.3-0.5mm左右 清理水垢，干法保养 光滑无水垢，除垢率达到90％以上，无腐蚀现象，管子内壁表面形成一层良好的保护膜，与锅炉本体一起做水压试验合格 托架、防磨角钢 支持托架牢固，防磨角钢有松脱现象 补足防磨角钢 防磨角钢 已补足防磨角钢 δ：φ32×3 厚度在2.87-2.98 清扫，干法保养 厚度符合标准 立式钢管空气预热器 42E62 钢管内壁 检查钢管内壁有积灰，灰堵有8根 清灰，透堵灰管 烟管刷 灰堵管清除，内壁光滑。做漏风试验， 输通机 台 无漏风处 钢管与板管 检查钢管无损坏，管板无漏风 清灰 支承钢架 支承钢架牢固 牢固整洁 检查保温层完好 清灰、刷漆 保温层表面灰清净 过热器减温器芯 D4232-0 管子外壁有积垢0.2mm左右 清灰、除垢 表面光滑 管子内壁有轻微水垢0.1mm，无水垢堵塞现象 清垢、干法保养 煮掉水垢，冲洗干净 减温器芯 管子无裂纹，腐蚀穿孔。单独水压试验7.6MPa，减温器芯完好， 干法保养 φ361×φ290×3 补焊完，单独水压试验7.6MPa正常，按要求装配 下降管 42E26 管子外壁及厚度 检查管子外壁有锈，腐蚀厚度0.1～0.2mm，测壁厚3.8-3.9 清灰、除锈 表面光滑，与锅炉本体一起做水压试验合格 保温层有少许脱落、掉漆现象 修复、刷漆 绿油漆 桶 恢复正常，表面光亮 锅炉本体管道 管子外壁及厚度（含排污管、