8E制造专业人才培养方案(塑模CADCAECAM方向)【荐】.docVIP

模具设计与制造专业人才培养方案 （2011级塑模CAD/CAE/CAM方向） 一、招生对象与学制 本专业招收高中毕业生，学制三年。 二、人才培养目标 本专业主要培养具有 （1）掌握模具识图、制图知识； （2）掌握公差配合与形位公差知识； （3）掌握工程材料及热处理基础知识； （4）掌握普通机械加工知识； （5）掌握注射成型工艺、注射模具的设计与加工知识； （6）熟悉其他塑料成型工艺、其他塑料模具的相关知识； （7）掌握模塑CAE的相关知识； （8）掌握模具制造的基本知识； （9）掌握UG、PRO_E软件的相关知识； （10）掌握模具钳工的相关知识； （11）熟悉冲压工艺与模具的基本知识； （12）了解普通机床、数控机床结构功能的基本知识； （13）了解模具企业生产与技术管理基本知识。 2．专业能力 （1）能够识读中等复杂程度的零件图、模具装配图； （2）能够绘制中等复杂程度的零件图、模具装配图； （3）能够进行中等复杂程度注射模具设计； （4）能够使用模塑CAE软件进行成型分析； （5）能够读懂复杂塑料模具； （6）能够初步设计压缩模具； （7）能够进行模具工艺分析； （8）能够熟练操作电加工机床； （9）能够熟练进行模具钳工的相关操作； （10）能够熟练操作模具数控加工机床； （11）能够进行注射模具的安装、调试、操作和维护； （12）能够对模具进行简单维修； （13）能够具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力； （14）能够具备阅读模具专业外语文献的初步能力； （15）能够进行模具企业生产、技术的初步管理。 五、职业岗位及职业能力分析 任务 领域 工作 任务 一级职业能力 二级职业能力 综合职业素质 模具 设计 产品结构分析 会分析产品材料性能 能分析高分子材料的基本性能 能判断常用塑料性能及应用场合 具有良 好的安全生产意识，能够自觉按规章操作。 具有良 好的环境保护意识，能够自觉保持工作环境的整洁。 具有良 好的团队协作精神，主动适应团队工作要求。 具备对 新知识、新技能的学习能力和创新能力。 爱岗敬 业、具有高度责任心。 具有一 定的语言文字表达能力和社会活动能力 会分析产品成型工艺性 能选用成型方法(掌握注塑/了解压缩/吹塑/挤出/吸塑等) 能确定产品的结构工艺性 能分析注塑工艺过程 能分析模具制造可行性 能够掌握模具制造工艺 能进行简单模具成本分析 能进行模具结构的改进 会分析产品的技术要求 能看懂产品图 能进行公差与互换性 能应用塑料制品国家标准 能选择常用塑料制品的加工方法 模流分析 能操作使用模流分析软件 能进行模流分析软件的基本操作 能进行流动分析 能进行冷却分析 能进行翘曲分析 能设定注塑工艺条件 能判断注塑工艺参数对成型的影响 能舍得注射工艺条件 能提出工艺优化方案 能进行工艺优化分析 能提出工艺优化方案 模具的结构制定 能选择常用模具结构类型 能选择应用注塑模常用模具结构（三板、二级推出、热流道、气辅） 能选择压缩模基本模具结构 能选择挤出、吹塑、吸塑基本模具结构 能选用常用模具标准件 能合理选用模架 能够熟练选用模具的标准配件 能确定常用典型模具的分型方案 能应用机动分型方案 能应用液动分型方案 能应用多向分型方案 能判断模具材料的性能 能选用高精度模具用钢 能选用高寿命模具用钢 能选用特殊模具材料 模具CAD设计 能进行机械制图 能进行手工绘图 能应用CAD软件绘图 能进行模具设计计算及校核 能合理选用成型设备 能进行模具成型零件尺寸计算 能进行机械运动及受力分析相关计算 能进行模具成型零件刚强度的校核 能进行模具工艺计算 能熟练应用机械设计软件 能进行三维零件设计 能进行产品装配设计 能出具零部件二维工程图 能应用模具专门设计软件 能进行三维模具设计 能进行模具电极设计 能出具二维模具工程图 能分析模具零件加工工艺 能分析零件的结构工艺性 能选用常用加工设备 能制定零件的工艺路线 编制技术文件 能编制模具零件材料清单 能制定零件加工工艺流程 能分析零件生产过程 能合理选用标准件 能出具模具总体技术要求 能确定主要工艺参数（模塑温度、注射压力、保压时间等） 能确定模具闭合高度 能确定模具的特殊要求 模具 加工 编制模具加工工艺 能编制模具加工工艺流程 能制订工艺流程步骤 能分析模具生产过程 能选择各种模具加工设备 能选择切削类机床 能选择电加工类机床 能选择特种加工设 能编制零件加工工艺 能编制典型模具零件制造工艺 能选择各种刀具、工具 能选择检测工具及设备 普通机加工 能操作使用常用机加工设备 能操作使用普通车床 能操作使用普通铣