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1 Quanta Computer Inc. Quanta Computer Inc. 达丰（上海）电脑有限公司 培训教材 如何带线 部 门：制造二部 编辑制定：沈锋强 核 准：何国兴 版 本：Rev：01 页 数：14页 日 期：2002/7/12 如何带线 2/14 1、如何开晨会。 2、开线前的准备工作。 3、如何巡线。 4、如何换线。 5、生产进度的控制。 6、生产线问题的分类和处理。 7、WIP的管理。 8、新员工的照顾。 9、如何收线。 10、如何做报表。 11、如何核对物料和WIP。 如何开晨会 3/14 1、对前一天的生产状况及问题点进行总结。 2、当天的生产排程和工作安排。 3、作业时的注意事项。 4、近期问题点的调查和处理结果。（原因、造成的 后果、预防措施） 5、“5S”和纪律方面的灌输。 开线前的准备 4/14 1、确认物料是否备齐。 2、人员的出勤状况。 3、辅助用品和治工具确认。 4、各类表单是否发齐。 5、防静电措施是否确实执行。 6、电动起子的扭力是否校正。 7、SHOP FLOW 是否正常，机种、线别是否调到位。 如何巡线 5/14 1、注意物品的摆放。 2、地上是否有异物。 3、注意生产是否通畅。 4、员工是否按SOP作业。 5、物料、产品是否明确标示。 6、现场是否有异常。 7、静电防护执行效果。 8、人员是否异常，是否有无关人员在现场。 9、产品特征表是否正确 。 10、物料的供应情况和品质、数量抽查。 11、各类治工具的架设是否合理、有无隐患。 12、品质、进度的跟踪。 13、已改善问题点的追踪。 14、各类点检和规定的确认。 如何换线 6/14 1、事先备好物料，并按工站顺序整理好。 2、事先备好产品特征表、标签和各类表单 。 3、事先备好SOP。 4、事先备好各类治工具。 5、事先COPY好HDD，CPU、RAM的确认。 6、SHOP FLOW的切换。 7、首件的 跟踪确认。 生产进度的控制 7/14 1、了解每一工单的投入数、包装数、入库数。 2、投入站的控制 。 3、每时间段的产量控制。 4、找出瓶颈工站，作业内容少的工站。 5、及时解决治具和材料问题。 6、及时解决不良问题，控制不良率。 7、注意每一员工的工作状态。 生产线问题的分类和处理 8/14 一、作业不良： 1、了解不良发生的时间、地点、作业员、不良数量。 2、分析不良的发生原因。 3、制订对策。 4、实施对策。 5、效果确认，并实施标准化。 二、功能不良（装配功能、测试功能）、治具不良： 保持好不良现状，送工程分析维修，并追踪。 三、来料不良： 通知物料员，由物料通知IQC，并知会工程。 9/14 生产线问题的分类和处理 四、物料短缺： 1、查明短缺物料的名称、料号、数量。 2、发现短缺的时间。 3、查明短缺原因。 4、根据短缺原因制定对策并实施。 a、来料短缺：保留现场，及时通知物料，由物料通知采购。（若相关 人员不在，则照相存证） b、遗失：生产线分析，并制定对策（须书面报告） 5、确认效果。 WIP的管理 10/14 1、了解每站WIP的数量。 2、保持合适的WIP，使流程顺畅。 3、了解WIP的状态（半成品、成品、待修品）。 4、明确标示WIP。（机种、状态、数量） 5、外借WIP的管理。 6、送修WIP的管理。 7、每天进行实数盘点 新员工的照顾 11/14 1、熟悉新作业员。 2、了解新作业员的训练状况及掌握程度。 3、及时纠正新作业员的不良习惯和不正确 的手势、方法，并进行确认。 4、作业品质的跟踪。 5、引导并使之适应团队工作。 6、各类表单的填写。 如何收线 12/14 1、确认投入数量和产出数量。 2、确认WIP状态，标示并核对清点数量。 3、确实清点剩余物料，并明确标示。 4、清点并整理好治具、设备，妥善保管。 5、检验报表的回收。 6、切断治具、设备的电源。 7、作好收线的5S。 8、次日开线的准备工作。 如何作报表 13/14 1、清点所有WIP，并记录。 2、根据WIP，核对投入、产出数量。 3、根据剩余入库单，核对入库数量。 4、根据待入库数，核对产出数据。 5、填写生产日报表，计算生产效率。 6、根据生产情况，填写品质报表。 如何核对物料和WIP 14/14 1、物料人员根据每种料的上日结存、当日发料和当日产出