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齿轮传动设计习题课 解2： (采用硬齿面) 如解1已求得， （1）选择材料及热处理方法 （3）确定许用弯曲应力 ①弯曲疲劳极限应力 由图13-9d ， ②寿命系数 ③试验齿轮的应力修正系数 YST=2 ④弯曲强度最小安全系数（表13-4） （3）确定许用弯曲应力 ⑤许用弯曲应力 由式13-14 （4）确定许用接触应力 ①接触疲劳极限应力 由图13-9（d），小轮HRC55→ 大轮 HRC48→ 寿命系数（图13-4b） 由 （4）确定许用接触应力 ③ 最小安全系数 ④ 许用接触应力 按大轮校核 (5) 按弯曲疲劳强度设计 ① 初定 试取 则  （与要求的4.143误差5%） 初定 (5) 按弯曲疲劳强度设计 ② 当量齿数 ZV ③ 齿形系数 （表13-3，由 查取） (5) 按弯曲疲劳强度设计 应力修正系数 比较 设计时应按 代入 ④ 端面重合度 (5) 按弯曲疲劳强度设计 轴向重合度 齿宽系数 （表13-6对称布置硬齿面） (5) 按弯曲疲劳强度设计 ⑥ 按弯曲强度设计 取 （动力传递一般应使 ） (6)确定齿轮主要参数 ① 齿轮宽度 ② 中心距 须按圆整的 (6)确定齿轮主要参数 （表13-7单级圆柱齿轮减速器中心距，如果取标准中心距a=100mm则 为避免β＞20,可适当调节齿数，例如： (6)确定齿轮主要参数  不可圆整；齿轮宽度 仍如前 （7）校核齿面接触疲劳强度 （轴向重合度 ） （7）校核齿面接触疲劳强度 与解Ⅰ软齿面结果比较 ： ① 弹性系数 由表13-5， ② 节点区域系数 由图13-12 ③ 重合度系数 * 小齿轮调制 HBS230～250(240）；大齿轮正火 HBS190～210(200） 减速器单件生产，为便于加工，采用软齿面；热处理方法及硬度选取参考表13-1 （2）选择热处理方法及齿面硬度 小齿轮用45钢 大齿轮用45钢 参考表13-1，一般用途减速器，无特殊要求 （1）选择齿轮材料 主要结果 计算公式或说明 设计项目 ①弯曲疲劳极限应力 由图13-9c （P60） HBS1240 小齿轮 HBS2220 大齿轮 ②寿命系数 应力循环次数 (3)）确定许用弯曲应力 由图13-10 （P61） ③试验齿轮的应力修正系数 由标准规定 ④最小安全系数由表13-4 失效概率低于 (3) 确定许用弯曲应力 ①接触疲劳极限应力 由图13-13,小齿轮大齿轮大齿轮 （4）确定许用接触应力 ⑤许用弯曲应力，由式（13-8) (3) 确定许用弯曲应力 ③寿命系数由图13-14 b（调质钢）（P66） ④最小安全系数由表13-4（按一般可靠度） ②应力循环次数 （4）确定许用接触应力 K=1~1.2 ① 载荷系数K：P56表13-2按电机驱动，按8级精度制造，载荷平稳（题未给）K=1~1.2 ② 齿宽系数 由表13-6（P68）按对称布置，软齿面 （5）按齿面接触强度确定中心距 ⑤ 许用接触应力 由式（13-14） 应按 设计 （4）确定许用接触应力 由式13-15： ③ 弹性系数 （P63） 由表13-5，钢-钢材料 ④ 节点区域系数由图13-12（P63）（标准齿轮 变位系数x=0）， u0=i12=4.143 (5)按齿面接触强度确定中心距 ⑤ 重合度系数 （P75） 由式13- 23~24 轴向重合度 为求端面重合度 ，用近似式（式13-19） 为此应先定齿数 (5)按齿面接触强度确定中心距 u=i=4.15 初取 虽可用，但略大 重取 与Z1互质 （注：在同样的a（或d1）条件下 不利于校核 ） 误差 (5)按齿面接触