电力系统自动化故障排查【荐】.pptVIP

自动化常见故障排查 主讲：白晋华 监控后台遥测显示错误 监控后台遥测显示错误： 1.测控后台参数设置错误： 重点查画面与数据库关联、数据库该遥测系数设置； 2.监控系统与测控装置通讯不正常 重点查网线、接头、交换机、测控装置通讯板、测控装置通讯地址、测控装置死机 监控后台遥测显示错误 3.测控装置本身损坏 重点查测量板、CPU 4.二次回路错误 重点查电压缺相或相序、电流相序或极性错误 当地显示正确，远方遥测显示错误 1.通道故障 重点查通道报文能否收到 2.通讯参数设置错误 重点查规约、通道参数两侧是否一致 3.转发表配置错误 重点查点位对错、系数设置错误 如何测量功率 三表法测功率： P=UaIaCOSф+UbIbCOSф+UcIcCOSф 两表法测功率 P=UabIaCOS(300+ф)+UcbIcCOS(300-ф) 为什么用两表法能测量三相功率？ 用两表法测量三相功率  a b c 遥测回路故障的排查 用向量表检查电压、电流相序、极性、大小， 查找故障原因 监控后台遥信显示错误 1.测控后台参数设置错误 重点查画面与数据库关联、画面是否人工置位、数据库该遥信取反设置 2.监控系统与测控装置通讯不正常 重点查网线、接头、交换机、测控装置通讯板、测控装置通讯地址、测控装置死机 3.测控装置本身损坏 重点查测信板、CPU 4.二次回路错误 重点查辅助触点、信号电源、信号光藕、信号电缆错线、螺丝松动接触不良 遥信异常实例 故障现象 220kV某变电站2201断路器B相开关出现故障态（现场状态为合位）。 原因分析及处理过程 检修人员到达现场后，在2201断路器测控装置的液晶显示里查看到2201B相合位位置为分，于是确定该故障点应在测控装置及其外回路中，用万用表电压档测量2201B相开入端子的电平，发现为+110V左右。 遥信异常排查实例 故障现象 220kV某变电站2201断路器B相开关出现故障态（现场状态为合位）。 原因分析及处理过程 检修人员到达现场后，在2201断路器测控装置的液晶显示里查看到2201B相合位位置为分，于是确定该故障点应在测控装置及其外回路中，用万用表电压档测量2201B相开入端子的电平，发现为+110V左右。 遥信异常排查实例 遥信回路及接点问题 （排除） 后台定义错误 （排除） 测控装置配置错?（检查后排除） 遥信电缆接触不良? (紧固后排除） 遥信板损坏? （未报警排除） 光耦问题 故障定位:光耦问题 于是检修人员将2201B相合位开入接到备用遥信开入中，重新定义数据库，重新进行画面关联,故障得到彻底消除。 遥信异常排查实例 故障现象 220kV某变电站在验收过程中，后台接收不到220kV断路器三相不一致信号。 原因分析及处理过程： 现场进行断路器三相不一致跳闸实验，发现开关汇控箱内三相不一致继电器动作，开关正确跳闸，在测控装置上观察，发现该点开入并没有发生变位。由于此信号不能保持，检修人员采取用万用表监视测量该点开入电平，发现在实验过程中，电平瞬间由0V变为+110V，这就证明继电器内信号接点确已动作且回路正常，由于该类断路器没有专门的三相不一致信号继电器，所以此信号保持时间很短，所以将故障点基本确定在遥信的滤波时间上。将NSD500V测控装置的默认滤波时间60ms更改为20ms后，后台信号接收正常。通过soe记录发现，三相不一致的保持时间在38ms左右。 监控后台遥控异常 1.测控后台参数设置错误 重点查画面与数据库关联、画面是否人工置位，遥控点号设置是否正确。 2.监控系统与测控装置通讯不正常 重点查网线、接头、交换机、测控装置通讯板、测控装置通讯地址、测控装置死机 3.测控装置本身损坏 重点查遥控板、CPU 板 4.二次回路错误 重点查“就地/远方”把手位置、压板投入、控制电源、控制电缆错线、螺丝松动接触不良、机构压力异常 遥控故障排查实例 故障现象 220kV某变电站验收过程中发现1#主变在后台进行档位调节无法进行升档、降档。 原因分析及处理过程： 检修人员在测控屏上的档位变送器上进行手动调档实验，发现升、降档位均正常，于是排除档位变送器控制输出到变压器调档机构部分的故障。检修人员在又在测控装置上进行升降遥控开出实验，发现装置报告里分合命令已成功发出，并且遥控保持时间设置足够，但无法成功调档，于是将故障确定在端子排测控侧的电缆接线上。进行对线后发现，公共和升档电缆接反，整改后调档正常。 遥控故障排查实例 故障现象 220kV某变电站验收过程中发现1#变110kV主刀可以合闸，不可以分闸。