电镀废水处理回用设备技术方案.docVIP

技术说明书 1、设计依据及处理水标准： 1. 设计依据 1.1原 水： 1.2産水用途：生産用水 1.3産 水 量：≥20.0 m3/h 1.4出水水质：满足客户用水要求 1.5系统配置：预处理+超滤+反渗透除盐 1.6运行方式：自动控制运行 1.7设计界线：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图） 1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）； 1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。 1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定 2、系统对外界要求： 2.1进 水 管：进水管接至原水箱入口。 2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。 2.3出 水 管：纯水箱出口至纯水用水点。（详见工艺流程图）。 2.5浓水处理：排至废水池（用户考虑）。 2.6系统水温：常温。 2、工艺流程示意图 电镀废水 用水点 3、工艺流程说明 本工艺包括预处理部分、反渗透部分。 1、预处理及反渗透部分组成和目的：爲反渗透装置提供合格的进水。 A．反渗透系统进水要求： 1） 污染指数 SDI≤4 2） 余氯 0.1 ppm 3） 浊度 1NTU 4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm 5） 供水水温适宜范围 10～30℃ 6） 碳酸钙饱和指数LSI 0 B．预处理就是通过絮凝、过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的： 防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）； 防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵； 防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解； 防止微生物对反渗透膜的污堵； 防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏； C．预处理系统的组成： 原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、絮凝剂加药。 机械滤器、活性炭过滤器可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之爲清水。机械滤器内装填石英砂，活性炭滤器内装填优质活性炭。 2、原水预处理部分： 原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、絮凝剂加药。 （1）絮凝加药装置： 在天然水中存在着一定量的胶体物质，它们的粒径范围是10-4—10-6mm。由于其本身的动力稳定性和带电性，在水中是稳定的，直接过滤几乎不起作用。爲了除去这些胶体，必须在原水进入多介质机械滤器前投加高分子絮凝剂ST或复合絮凝剂，高效絮凝剂ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成带电荷的分子长链，并在长链两端吸附胶体，从而形成大颗粒杂质利于滤除，以保证多介质机械滤器更有效去除水中的胶体。另外，在絮凝的过程中，部分有机物可被絮凝物吸附下来。 ST的投加量一般在0.4-1ppm左右。根据原水中的测试值调节加药量。必要时可用投加碱式氯化铝提高混凝效果。 （2）机械滤器： 反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4，浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括五种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。 （3）活性炭滤器 反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。 同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均爲20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。